电缆同步分解拉紧装置的制作方法

本发明涉及一种电缆同步分解拉紧装置。

背景技术：

在发电厂、变电站的二次设备电缆接线时，需要将电缆剥开后人工将每一芯电缆内绞合在一起的数根导线分开，然后逐一拉紧绷直，以便于电缆芯的连接；在电缆长距离的架设过程中，需要将电缆进行对接，即需要制作电缆头，在电缆对接时，同样需要将电缆剥开后人工将每一芯电缆内绞合在一起的数根导线分开，然后逐一拉紧绷直。采用人工分离和拉紧每一个电缆芯，在需要分离的电缆芯较长时，分离操作麻烦且占用时间较久，拉紧时电缆芯内各导线的拉紧程度受工人的拉紧力量影响较大，不能保证电缆芯内导线的拉紧质量，同时，长时间进行拉紧工作，工人劳动强度较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电缆同步分解拉紧装置，该电缆同步分解拉紧装置能够快速有效的将每一个电缆芯内绞合的导线分开并拉紧绷直，提高了电缆分线速度，缩短了电缆接线时间，降低了工作人员劳动强度。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电缆同步分解拉紧装置，该电缆同步分解拉紧装置包括旋转机构、横向移动机构、电缆固定台和固定底板，所述横向移动机构包括移动支架、移动滑块、丝杠和第一电机，所述移动支架固定设置在所述固定底板上，所述移动滑块通过其上的两个通孔套置在所述移动支架上的两个导向滑杆上，所述丝杠套置在所述移动滑块的一螺纹孔内，所述第一电机固定在所述移动支架一端且与所述丝杠一端相连接；

所述旋转机构包括分线轴、夹紧机构、旋转支架、主动轮和第二电机，所述夹紧机构套置在所述分线轴上，所述旋转支架固定在所述移动滑块上，所述分线轴为一阶梯轴包括第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯、第四阶梯和第五阶梯、在所述第一阶梯的轴向端面上设置有沿第一阶梯圆周方向分布的过线孔，所述过线孔贯通所述第一阶梯的前后两个轴向端面，在所述第一阶梯的圆周壁上设置有一圈轮齿，所述第四阶梯套置在所述旋转支架上的一通孔内，所述第五阶梯上设置有外螺纹，所述主动轮与位于所述第一阶梯上的轮齿相啮合，所述第二电机的传动轴与所述主动轮相连接，且所述第二电机通过一支架固定在移动滑块上；

所述电缆固定台固定设置在所述固定底板上且位于所述移动支架前方，所述电缆固定台包括带有U型凹槽的固定块，在所述U型凹槽的一内侧壁上设置一凹槽，在所述凹槽内设置一压紧块，所述压紧块与一旋转把手活动连接，且所述旋转把手套置在所述固定块上的一螺纹通孔内，在所述旋转把手一横杆上设置有与所述螺纹通孔相配合的螺纹。

优选的，所述夹紧机构为一抱箍。

进一步的，在所述抱箍的内侧壁上设置有一层橡胶垫。

优选的，在所述第三阶梯的末端设置有外螺纹，所述夹紧机构包括一圆柱体，在所述圆柱体的轴心上设置一阶梯孔，在所述阶梯孔的一端通孔内侧壁上设置有与所述第三阶梯上的外螺纹相配合的内螺纹，所述圆柱体套置在所述第三阶梯上，在所述圆柱体的底端周边上还设置有一圆锥形板。

进一步的，在所述圆柱体的外圆周侧壁上设置有三个沿圆柱体圆周方向均匀分布的立柱。

优选的，所述过线孔的前端为外大内小的喇叭口。

优选的，所述第一阶梯的长度为L，10cm≤L≤20cm。

优选的，在所述压紧块的外侧壁上设置有一层橡胶垫。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单、操作方便，在分离电缆芯内导线的同时可实现导线的拉紧绷直，不仅提高了分离质量，同时也降低了工作人员劳动强度；通过位于分线轴上第一阶梯内过线孔可实现电缆芯每一根导线首端的分离，为后续电缆芯分离提供了保障，本发明中电缆芯分离是通过电机驱动分线轴来实现电缆芯的一次性分离，相对于手工分离来说能够防止在分离过程中导线发生再次缠绕的现象。

2、当导线首端穿过过线孔一定距离之后，可利用分线轴上的夹紧机构将电缆芯的各导线首端压紧在第二阶梯上，为后续的拉紧工作提供了保障，使得在拉紧过程中不会发生导线脱离分线轴的现象；本发明中采用丝杠传动原理以电机为动力实现电缆芯内导线拉紧，相对于手工进行操作，其导线的直线度会更好，从而提高了拉紧质量。

3、分线轴第一阶梯的长度设置在10cm-20cm之间，使得过线孔具有一定的长度，电缆芯内的导线的首端在抽出过线孔时，由于过线孔具有一定的长度，从而可使得导线首端被压弯的部分在穿过过线孔时被拉直，确保了被分离的导线在整个长度上都是直的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构俯视图；

图3为分线轴整体结构示意图；

图4为夹紧机构第一种具体实施例结构示意图；

图5为夹紧机构第二种具体实施例结构示意图；

图6为分线轴上第一阶梯的剖视图；

图7为电缆固定台的主视图；

图8为图3中A处放大图；

图9为导线穿过过线孔被夹紧机构与第二阶梯夹紧状态示意图；

图中：1横向移动机构、11第一电机、12导向滑杆、13移动支架、14丝杠、15移动滑块、2旋转机构、21分线轴、211第一阶梯、2111轮齿、2112过线孔、212第二阶梯、213第三阶梯、2131外螺纹、214第四阶梯、215第五阶梯、22夹紧机构、221圆柱体、2211内螺纹、222锥形板、223立柱、224阶梯孔、22’抱箍、23第二电机、24主动轮、25旋转支架、3电缆固定台、31固定块、32旋转把手、4橡胶垫、5螺栓、6橡胶垫、7橡胶垫、8导线、9固定底板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-9，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种电缆同步分解拉紧装置(如图1所示)，该电缆同步分解拉紧装置包括旋转机构2、横向移动机构1、电缆固定台3和固定底板9，所述横向移动机构1包括移动支架13、移动滑块15、丝杠14和第一电机11，所述移动支架13固定设置在所述固定底板9上，所述移动滑块15通过其上的两个通孔套置在所述移动支架13上的两个导向滑杆12上，所述丝杠14套置在所述移动滑块15的一螺纹孔内，所述第一电机11固定在所述移动支架13一端且与所述丝杠14一端相连接，移动滑块15可通过第一电机11驱动丝杠14来实现沿着导向滑杆12做往复直线运动，在本具体实施例中，第一电机11可优选步进电机，步进电机转速便于控制且旋转精度高。

所述旋转机构2包括分线轴21、夹紧机构22、旋转支架25、主动轮24和第二电机23，旋转机构2主要是用来将电缆芯内数根绞合在一起的导线8相互分离开。所述夹紧机构22套置在所述分线轴21上，所述旋转支架25固定在所述移动滑块15上，如图3所示，分线轴21为一阶梯轴包括第一阶梯211、第二阶梯212、第三阶梯213、第四阶梯214和第五阶梯215，在所述第一阶梯211的轴向端面上设置有沿第一阶梯211圆周方向分布的过线孔2112，所述过线孔2112贯通所述第一阶梯211的前后两个轴向端面(如图6所示)，在所述第一阶梯211的圆周壁上设置有一圈轮齿2111，所述第四阶梯214套置在所述旋转支架25上的一通孔内，所述第五阶梯215上设置有外螺纹，当第四阶梯214穿过旋转支架25上的通孔后，在第五阶梯215上拧上一螺母便可实现分线轴21在旋转支架25上的固定，当拧紧第五阶梯215上的螺母时，分线轴21仍可自由旋转，所述主动轮24与位于所述第一阶梯211上的轮齿2111相啮合，所述第二电机23的传动轴与所述主动轮24相连接，且所述第二电机23通过一支架固定在移动滑块15上，第二电机23可带动主动轮24转动，继而可带动分线轴21的转动。夹紧机构22主要是用来将电缆芯内的数根导线8首端固定在分线轴21上，以免导线8在分线轴21旋转和横向移动过程中与分线轴21脱离，在本具体实施例中，优选了夹紧机构22的两种具体实施方式，夹紧机构22第一种实施方式为：夹紧机构22为一抱箍22’，当导线8穿过过线孔2112且与第二阶梯212的外端相平齐时，通过拧紧螺栓5抱箍22’可将导线8的首端压紧在第二阶梯212的外壁上，进一步的，在所述抱箍22’的内侧壁上设置有一层橡胶垫4，以增加抱箍22’与导线8之间的摩擦力；为简化压紧操作过程，在此设计了夹紧机构22的第二种具体实施方式：在所述第三阶梯213的末端设置有一端外螺纹2131，所述夹紧机构22包括一圆柱体221(如图5所示)，在所述圆柱体221的轴心上设置一阶梯孔224，在所述阶梯孔224的一端通孔内侧壁上设置有与所述第三阶梯213上的外螺纹2131相配合的内螺纹2211，所述圆柱体221套置在所述第三阶梯213上，通过旋转圆柱体221可实现圆柱体221沿第三阶梯213移动，在所述圆柱体221的底端周边上还设置有一圆锥形板222，圆锥形板222在压紧过程中，对导线8起到导向作用，使其首端能够顺利进入到阶梯孔224内，圆柱体221压紧导线8的状态如图9所示，导线8的首端挤压在第二阶梯212与圆柱体221之间，为便于圆柱体221的拧紧，在圆柱体221的外圆周侧壁上设置有三个沿圆柱体221圆周方向均匀分布的立柱223，用一套管套置在立柱223上可加大圆柱体221在拧紧时所受的扭矩。

所述电缆固定台3固定设置在所述固定底板9上且位于所述移动支架13前方，所述电缆固定台9包括带有U型凹槽的固定块31，在U型凹槽的一内侧壁上设置一凹槽，在所述凹槽内设置一压紧块311，所述压紧块311与一旋转把手32活动连接，压紧块311与旋转把手32之间连接具体方式为：在压紧块311后端开设一凹槽313，旋转把手32的顶端通过一盖板312固定在凹槽313内，旋转把手32顶端能相对盖板312能够自由旋转但又不会脱离盖板312，所述旋转把手32套置在所述固定块31上的一螺纹通孔内(如图7所示)，在所述旋转把手32一横杆上设置有与所述螺纹通孔相配合的螺纹，通过拧动旋转把手32可实现压紧块311向前移动，从而可使得位于U型凹槽内的电缆被固定，进一步的，为保护盒增加电缆与固定块31和压紧块311之间的摩擦力，在固定块31的U型凹槽一侧设置有一层橡胶垫6，在压紧块311的前端同样设置一橡胶垫7。

在分离工作之前的准备工作中，需要将电缆芯内数根绞合在一起的导线8进行初步分离，以便导线8可顺利传入到过线孔2112内，为便于导线8顺利穿入到过线孔2112内，在此，将过线孔2112的前端设计为外大内小的喇叭口；当导线8被分离拉紧之后，需要从过线孔2112内抽出，为能够保证被夹紧机构22压弯的导线首端也具有较好的直线度，在此，将第一阶梯211的长度L(10cm≤L≤20cm)设置为15cm，因过线孔2112较长且过线孔直径比导线8的直径稍大一点，从而使得导线8的弯曲首端在抽离过线孔2112时被拉直。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。