本发明涉及拉丝机加工设备技术领域，具体为一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置。
背景技术：
一般的铝合金线材拉丝机在放线时无法控制，所以造成拉丝错位，拉丝粗细不均匀的问题，所以降低了产品的质量。同时现有的银合金线材立式拉丝机上的放线不能适应对不同内径的线辊进行固定，而且拆装物料不方便，影响了使用。
为解决上述问题，因此，我们提出一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置，具备全自动控制的优点，解决了现有的银合金线材立式拉丝机上的放线设备在使用时不能够自动控制的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置，包括底座、支撑座和放料机构，所述底座上部一侧靠近中间出垂直向上安装设有支撑座，所述支撑座右侧安装设有引导架，引导架的一端与支撑座中部设有的行程开关连接，支撑座的正面上部设有计米器，计米器包括显示屏，放料机构包括放料辊和驱动电机，放料辊上轴对称分布设有外挡板和内挡板，外挡板和内挡板呈圆形状，且内挡板一侧的延伸部通过螺丝固定在放料辊靠近左端处。
优选的，所述驱动电机安装在底座上部支撑座的一侧，放料辊左侧与支撑座转动连接且设有轴承，放料辊的左侧伸出支撑座且设有放料辊皮带轮，放料辊皮带轮通过皮带传动连接驱动电机输出端的电机皮带轮。
优选的，所述外挡板通过放料辊右端设有的外螺纹与放料辊螺纹连接，且外挡板右侧面靠近中心位置固定连接设有手摇轮。
优选的，所述内挡板内侧呈圆形分布设有八组弹簧片，弹簧片呈梯形结构，且内挡板中心圆孔穿入放料辊。
优选的，所述引导架呈L形横向设置，且引导架的横向结构中间安装设有过线轮，过线轮内部设有磁铁，磁铁通过导线与计米器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在支撑座前部安装设有引导架，且引导架配合形成开关能够对驱动电机进行控制，从而实现了对设备整个放线过程的控制。
2、本发明通过外挡板和内挡板的配合能够一定程度的满足对不同内径线辊的固定，使用更方便。
3、本发明通过可拆卸式的外挡板与放料辊连接，从而便于物料拆装。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明内挡板示意图；
图3为本发明放料辊结构示意图；
图中：1-底座，2-支撑座，3-外挡板，31-手摇轮，4-放料辊，41-轴承，42-外螺纹，5-放料辊皮带轮，6-驱动电机，7-电机皮带轮，8-皮带，9-行程开关，10-引导架，11-过线轮，12-内挡板，121-圆孔，122-弹簧片，13-计米器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种银合金线材立式拉丝机上的放线自动控制装置，包括底座1、支撑座2和放料机构，所述底座1上部一侧靠近中间出垂直向上安装设有支撑座2，所述支撑座2右侧安装设有引导架10，引导架10的一端与支撑座2中部设有的行程开关9连接，支撑座2的正面上部设有计米器13，计米器13包括显示屏，放料机构包括放料辊4和驱动电机6，放料辊4上轴对称分布设有外挡板3和内挡板12，外挡板3和内挡板12呈圆形状，且内挡板12一侧的延伸部通过螺丝固定在放料辊4靠近左端处。
本发明的改进在于：通过驱动电机6安装在底座1上部支撑座的一侧，放料辊4左侧与支撑座2转动连接且设有轴承，放料辊4的左侧伸出支撑座2且设有放料辊皮带轮5，放料辊皮带轮5通过皮带8传动连接驱动电机6输出端的电机皮带轮7，从而放料辊4在驱动电机6的带动下实现转动，从而能够实现自动放料。
通过外挡板3通过放料辊4右端设有的外螺纹42与放料辊4螺纹连接，且外挡板3右侧面靠近中心位置固定连接设有手摇轮31，从而更加便于物料的拆装。
通过内挡板12内侧呈圆形分布设有八组弹簧片122，弹簧片122呈梯形结构，且内挡板12中心圆孔41穿入放料辊4，借助弹簧片122的弹力能够与外挡板3相配合能够一定程度的对不同内径的线辊进行固定，扩大了设备的使用范围。
通过引导架10呈L形横向设置，且引导轮10的横向结构中间安装设有过线轮11，过线轮11内部设有磁铁，磁铁通过导线与计米器13电性连接，从而不仅能够实现对放料过程的自动控制，而且能够实现对放线的米数进行显示。
工作原理：拆卸外挡板3将待放线的线辊固定在放料辊4上，线材经引导架10上的过线轮11穿出，当线材受到一定拉力的作用下引导架10将推动行程开关9，从而驱动电机6能够发生转动带动放料辊4旋转，此过程不仅实现了放料辊4的自动放料，而且实现了放料过程的自动控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。