1.一种重型钢锭锻制板材工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
S1：保温加热，将吨级的钢锭在加热炉中加热，加热炉温度为1200℃~1250℃，并保温加热14h~16h；
S2：锻粗，将S1中高温扩散后的钢锭进行粗锻，并使钢锭的变形量为45%~55%，粗锻锻造比为2，完成后，返炉加热，炉温为1190℃~1210℃；
S3：锻拔板坯，将S2中返炉加热后钢锭进行锻拔板坯，其钢锭的变形量为25%~35%，然后将钢锭返炉加热，炉温为1150℃~1170℃；
S4：二次锻拔，将S3中返炉加热后钢锭再次锻拔板坯，其钢锭的变形量为25%，并使得钢锭锻拔至工艺尺寸并平整表面，终锻温度为840℃；
S5：正回火；将S4中锻造后的板材，装入热处理炉中加热至980摄氏度，保温适当时间正火；空气中冷却，然后再将工件装炉，加热至740摄氏度保温回火后空冷。
2.根据权利要求1所述的一种重型钢锭锻制板材工艺，其特征在于：所述的S5步骤中，正火温度为980℃时，以每30分钟25mm的速度空冷。
3.根据权利要求1所述的一种重型钢锭锻制板材工艺，其特征在于：所述的S5步骤中，回火炉的温度为740℃，并且以每60分钟25mm的速度空冷。
4.根据权利要求1所述的一种重型钢锭锻制板材工艺，其特征在于：所述的钢锭为clf-1钢锭，且其重量至少为5吨。
5.根据权利要求1所述的一种重型钢锭锻制板材工艺，其特征在于：所述的钢锭在锻造时平均变形速度为0.3秒-1。