一种热管散热器的自动装配焊接设备的制作方法

文档序号:12079757阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种热管散热器的自动装配焊接设备,包括定位治具(2)和上盖治具(3),所述定位治具(2)上具有导热块定位槽(21)、热管定位槽(22)和散热鳍片定位槽(23),其特征在于,所述焊接设备包括三维点胶机(1)、工作平台(4)、零件上料组件(5)、零件推送组件(6)和上盖治具推送组件(7),所述三维点胶机(1)设置在所述工作平台(4)的上部,所述定位治具(2)镶嵌在所述工作平台(4)上;所述零件上料组件(5)包括分别对导热块(11)、热管(10)和散热鳍片(12)上料的导热块上料组件、热管上料组件和散热鳍片上料组件;所述零件上料组件(5)包括上料电机(51)、与所述上料电机(51)的输出轴同轴连接的第一丝杠(52)、螺纹套设在所述第一丝杠(52)上的第一螺母滑块(53)、上料箱(54)和上料板(55),所述上料板(55)的一端连接在所述第一螺母滑块(53)上,与所述第一螺母滑块(53)同步上下移动,所述上料板(55)的另一端伸入到所述上料箱(54)内,上料零件叠压放置在所述上料板(55)上,其中零件为导热块(11)、热管(10)和散热鳍片(12);所述零件推送组件(6)包括一端固定的推料气缸(61),所述推料气缸(61)的输出端固定连接有推料板(62),所述推料板(62)上具有与上料零件形状相同的料型孔(63);所述上盖治具推送组件(7)包括上盖推送电机(71)、与所述上盖推送电机(71)的输出轴同轴连接的第二丝杠(72)和螺旋套设在所述第二丝杠(72)上的第二螺母滑块(73),所述上盖治具(3)固定连接在所述第二螺母滑块(73)上,所述上盖治具(3)随所述第二螺母滑块(73)在所述工作平台(4)上表面同步移动;所述上盖治具(3)内部装有加热电阻丝(31);所述零件上料组件(5)将零件推送到料型孔(63),由推料气缸(61)将零件推动到对应的定位槽上方,零件靠重力落入对应的定位槽中。

2.根据权利要求1所述的热管散热器的自动装配焊接设备,其特征在于,所述推料板(62)上设置有用来检测零件是否推送到位的料位传感器(8)。

3.根据权利要求1所述的热管散热器的自动装配焊接设备,其特征在于,所述定位治具(2)和上盖治具(3)均采用陶瓷材料。

4.根据权利要求1所述的热管散热器的自动装配焊接设备,其特征在于,所述定位治具(2)的热管定位槽(22)下方安装有温度传感器(9)。

5.根据权利要求1所述的热管散热器的自动装配焊接设备,其特征在于,所述零件推送组件(6)包括导热块推送组件、热管推送组件和散热鳍片定位组件;所述上盖治具推送组件(7)、导热块推送组件、热管推送组件和散热鳍片推送组件分别设置在所述工作平台(4)的四周,互不干涉。

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