具有防止铁屑堵塞功能的液压控制三爪卡盘装置的制作方法

文档序号:12735463阅读:2730来源:国知局

本发明涉及一种机械零件加工工具,具体涉及具有防止铁屑堵塞功能的液压控制三爪卡盘装置。



背景技术:

目前,三爪卡盘是车床与铣床等机床上夹持工件的附件机具,作用是将待加工的工件固定紧,并且用于对工件的定位,传统的三爪卡盘一般都是依靠工人用手工将工件夹紧,多数采用压板、调节螺栓和压紧螺栓等进行人工微调等一系列的操作,这不但增加了工人的劳动强度,而且将三爪卡盘夹紧工件所需要的力也非常大,还常常有夹的不够紧的情况出现,很难保证夹紧力的均匀,而且工件在加工的过程中,往往会产生许多的铁屑,传统的三爪卡盘,虽然三爪卡盘上设制有挡屑板,但是,三爪卡盘的前面还没有设制防护挡板,因此,机械加工的尘屑极易从三爪卡盘的上面越过三爪卡盘进入其结构间隙而卡死其卡爪,三爪卡盘的卡爪一旦被卡死,一则不能调节卡爪,二则卡爪不能夹持工件,这样容易带来工作上的被动,影响对工件的加工效率与精度。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是传统的三爪卡盘都是采用手工将工件进行夹紧,在实际工作下具有费时和费力的缺点,并且传统的三爪卡盘均采用齿轮传动的方式来对卡爪的调节,结构上存在很大的缝隙,在加工的过程中,产生的铁屑有时候会进入到其结构间隙里,而造成卡爪被卡死的情况发生,目的在于提供具有防止铁屑堵塞功能的液压控制三爪卡盘装置,解决三爪卡盘容易进入铁屑将其卡死和采用齿轮传动夹紧的方式比较费力的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

具有防止铁屑堵塞功能的液压控制三爪卡盘装置,包括盘体、卡爪,所述盘体外壁上设有风机,盘体上设有圆环轴,圆环轴位于盘体的轴线处,圆环轴的圆心处设有通孔,圆环轴上还设有若干出气孔,出气孔通过导管与风机连接,所述盘体内设有若干液压机构,卡爪的一端与液压机构连接,卡爪的另一端穿设在圆环轴上,且位于通孔内,卡爪能在通孔内伸缩运动,卡爪上还设有防滑垫。

进一步地,所述液压机构由液压缸、液压油以及活塞组成。

进一步地,所述液压机构为三个,且它们的轴线相交于盘体的圆心处。

进一步地,所述卡爪顶端为圆弧凹槽形状。

进一步地,所述防滑垫的材质为橡胶。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明具有防止铁屑堵塞功能的液压控制三爪卡盘装置,盘体内部设有液压机构,可以通过调节液压机构来将工件夹紧,操作过程快速,而且所需的劳动力较小;

2、本发明具有防止铁屑堵塞功能的液压控制三爪卡盘装置,采用液压机构控制可以降低卡爪被铁屑卡死的情况,而且盘体上设有风机,可以避免加工过程中产生的铁屑进入到盘体内,同时还可以对加工工件进行冷却作用,提高工件的加工精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-盘体,2-圆环轴,3-卡爪,4-液压机构,5-防滑垫,6-风机,7-出风孔,8-通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示,本发明具有防止铁屑堵塞功能的液压控制三爪卡盘装置,包括盘体1和卡爪3,所述盘体1为圆柱形状,盘体1的外侧壁上设有风机6,风机6为微型风机,保证盘体1在转动的过程中不会脱落,盘体1上设有圆环轴2,圆环轴2位于盘体1的轴线位置,圆环轴2的圆心位置处设有通孔8,圆环轴2上还是若干出风孔7,出风孔7的孔径大小为0.5-0.8cm,出气孔7均匀地位于圆环轴2的表面上,风机6通过导管与出风孔7连接,导管将风机6产生的风通过导管送入至出风孔7处,出风孔7将风机6产生的风均匀的吹到加工工件表面上,避免加工过程中产生的铁屑进入到盘体1内,影响卡爪3对工件的夹紧,同时产生的风还能够对工件的加工表面进行冷却降温作用,减少工件的热变形和刀具的磨损,所述盘体1内还设有三个液压机构4,三个液压机构4同步工作,且三个液压机构4位于同一平面内,且他们的轴线相交于盘体1的圆心处,液压机构4内设有液压缸、活塞以及液压油,所述卡爪3的一端与液压机构4内的活塞连接,液压机构4控制活塞的运动将会带动卡爪3一起运动,卡爪3的另一端穿设在圆环轴2上,且卡爪3位于圆环抽2的通孔8内,通过控制液压机构4,可以使卡爪3在通孔8内伸缩,实现对工件的夹紧,而且操作过程中,不需要花费太多的人工劳动力,简单、快捷,所述卡爪3顶端为圆弧凹槽形状,且凹槽内还设有防滑垫5,防滑垫5采用橡胶材质制造而成,在卡爪3进行对工件夹紧的时候,不仅可以防止工件与卡爪3之间发生打滑现象,而且还可以避免工件与卡爪3之间的直接接触,防止长期使用对卡爪3的损坏,发生变形,从而影响对工件的定位精度。

本发明的工作原理为:将该装置安装在所需的车床上,把待加工工件放入置通孔8内,调节液压机构4,使卡爪3将工件夹紧,在加工工件的时候,打开风机6的开关,风机6产生的风通过导管吹至出风孔7处,从出风孔7出来的分,避免在加工过程中产生的铁屑进入至盘体1内部,同时还能够降低工件表面的温度,减少工件的热变形和刀具的磨损,当工件加工完时,再次调节液压机构4,快速的将工件从该装置上取下,继续重新对另一件工件加工,很大程度节约了加工时间,以及劳动力。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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