一种用于模芯加工的电火花设备的制作方法

本发明属于模芯加工设备领域，具体涉及一种用于模芯加工的电火花设备。

背景技术：

模芯是模具中心部位的精密零件，其结构一般较为复杂，加工难度大，造价高，因此需要有专门的设备对模芯进行加工。专利号为：201620142113.X的中国专利，具体内容为：一种电脑屏电火花机，包括火花机本体，在火花机本体上设置摄像头，所述摄像头通过控制处理中心连接电脑屏，在火花机本体上设置急停按钮，所述急停按钮通过控制处理中心连接电脑屏。摄像头和控制处理中心之间通过WiFi连接，急停按钮由电脑屏上的触摸键控制，摄像头为红外夜视摄像头。上述专利在使用时，不能对模芯工件进行准确定位，容易因定位不准确造成模芯加工质量缺陷。因此，需要一种能够对模芯加工面进行精确定位的电火花加工设备，以解决上述专利中存在的不足。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于模芯加工的电火花设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于模芯加工的电火花设备，包括底座、工作台、自动控制器、电流调节器，所述底座下方安装有支撑脚，所述底座一侧安装有电气箱，所述底座上方安装有所述工作台，所述工作台上方安装有升降台，所述升降台上方设置有工作液箱，所述工作液箱内部下方安装有卡装台，所述工作液箱一侧设置有观察窗，所述工作液箱一侧设置有工作液输入管，所述底座上方一侧安装有立柱，所述立柱一侧安装有所述自动控制器，所述立柱上方设置有横梁，所述横梁一端安装有液压升降柱，所述液压升降柱下方安装有所述电流调节器，所述电流调节器下方安装有放电电极，所述电流调节器下方一侧安装有激光定位器。

上述结构中，待加工模芯固定在所述卡装台上后，工作液经所述工作液输入管充入所述工作液箱中，充液完成后，所述放电电极在所述液压升降柱的带动下进入所述工作液箱，通过所述激光定位器定位后对模芯进行放电加工。

为了进一步提高性能，所述支撑脚通过螺栓固定在所述底座下方，所述电气箱通过螺栓固定在所述底座一侧，所述工作台通过卡槽固定在所述底座上方，所述升降台通过螺栓固定在所述工作台上方。

为了进一步提高性能，所述工作液箱通过螺栓固定在所述升降台上方，所述卡装台焊接固定在所述工作液箱内部下方，所述观察窗通过卡槽固定在所述工作液箱一侧，所述工作液输入管通过螺栓固定在所述工作液箱一侧。

为了进一步提高性能，所述立柱通过螺栓固定在所述底座上方一侧，所述自动控制器通过螺栓固定在所述立柱一侧，所述横梁通过螺栓固定在所述立柱上方，所述液压升降柱通过螺栓固定在所述横梁一端。

为了进一步提高性能，所述电流调节器通过螺栓固定在所述液压升降柱下方，所述放电电极通过螺栓固定在所述电流调节器下方，所述激光定位器通过卡槽固定在所述电流调节器下方。

有益效果在于：本发明能够对模芯待加工面进行激光定位加工，提高定位精确度，提高了模芯的加工质量。

附图说明

图1是本发明所述一种用于模芯加工的电火花设备的立体视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、工作台；3、升降台；4、工作液箱；5、卡装台；6、观察窗；7、激光定位器；8、电流调节器；9、液压升降柱；10、横梁；11、放电电极；12、工作液输入管；13、自动控制器；14、立柱；15、电气箱；16、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种用于模芯加工的电火花设备，包括底座1、工作台2、自动控制器13、电流调节器8，底座1下方安装有支撑脚16，支撑脚16用于保持设备稳定，底座1一侧安装有电气箱15，电气箱15用于安装设备运行所需的电气元件，底座1上方安装有工作台2，工作台2上方安装有升降台3，升降台3用于调节工作液箱4高度，升降台3上方设置有工作液箱4，工作液箱4用于盛放工作液，工作液箱4内部下方安装有卡装台5，卡装台5用于卡装模芯，工作液箱4一侧设置有观察窗6，观察窗6用于观察加工状态，工作液箱4一侧设置有工作液输入管12，底座1上方一侧安装有立柱14，立柱14一侧安装有自动控制器13，自动控制器13用于自动控制设备运行，立柱14上方设置有横梁10，横梁10一端安装有液压升降柱9，液压升降柱9用于调节放电电极11高度，液压升降柱9下方安装有电流调节器8，电流调节器8用于调节放电电流，电流调节器8下方安装有放电电极11，电流调节器8下方一侧安装有激光定位器7，激光定位器7用于对模芯加工面进行定位。

上述结构中，待加工模芯固定在卡装台5上后，工作液经工作液输入管12充入工作液箱4中，充液完成后，放电电极11在液压升降柱9的带动下进入工作液箱4，通过激光定位器7定位后对模芯进行放电加工。

为了进一步提高性能，支撑脚16通过螺栓固定在底座1下方，电气箱15通过螺栓固定在底座1一侧，工作台2通过卡槽固定在底座1上方，升降台3通过螺栓固定在工作台2上方，工作液箱4通过螺栓固定在升降台3上方，卡装台5焊接固定在工作液箱4内部下方，观察窗6通过卡槽固定在工作液箱4一侧，工作液输入管12通过螺栓固定在工作液箱4一侧，立柱14通过螺栓固定在底座1上方一侧，自动控制器13通过螺栓固定在立柱14一侧，横梁10通过螺栓固定在立柱14上方，液压升降柱9通过螺栓固定在横梁10一端，电流调节器8通过螺栓固定在液压升降柱9下方，放电电极11通过螺栓固定在电流调节器8下方，激光定位器7通过卡槽固定在电流调节器8下方。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。