1.一种板材环波反复拉延强变形模具，其特征在于，包括环波上模、环波下模，所述环波上模、环波下模为轴对称的圆柱形结构，其上、下表面由若干圈数的凸凹连续交替可吻合的环波构成，轴中心的环波弧度和长度较大，从轴中心向外的环波弧度和长度逐圈减小；所述环波上模与液压机的活动横梁相连接，所述环波下模通过液压机的下横梁固定在工作台面上，环波上模为动模，环波下模为定模；在环波上模和环波下模之间设有轴向对称布置的导柱，与环波上模配合的导柱处设有导套；在环波下模上端设有两组径向对称布置的定位机构，可实现板材定位；所述环波上模、环波下模通过导柱、导套导向，直接参与板材的成形，通过合模将板材拉延至设定的环波形，在拉延过程中，通过定位机构使板材进一步定位，实现板材反复拉延。
2.根据权利要求1所述的一种板材环波反复拉延强变形模具，其特征在于，所述环波弧度、长度及圈数取决于板材的成形性能和板材的半径和厚度。
3.根据权利要求1所述的一种板材环波反复拉延强变形模具，其特征在于，所述的定位机构由定位弹簧、定位螺杆、定位挡块、螺母、挡块构成，挡块与环波下模连接，定位螺杆穿过挡块与定位挡块相连，定位弹簧套在定位螺杆上并置于挡块和定位挡块之间，定位弹簧处于预紧状态，放置板材后，定位挡块被板材顶开，通过螺母调节螺杆使板材与环波下模中心准确对齐定位，在拉延过程中，随着板材大径减小，定位挡块顶着板材进一步定位，确保板材精确反复拉延。
4.一种板材环波反复拉延强变形工艺，其特征在于，包括如下道次：
(1)将圆形板材放置在环波下模中心位置，调节定位螺杆，校准圆形板材与环波下模中心准确对齐。
(2)启动液压机，环波上模按照预定速度开始下行，将圆形板材拉延变形至与环波上模和环波下模贴合后，保压一定时间。
(3)环波上模回程，将变形圆形板材翻转180°，使变形圆形板材的波峰和波谷分别与环波上、下模的波谷和波峰相对，再次调节定位螺杆，使变形圆形板材与环波下模中心准确定位后，重复道次(2)；
(4)重复道次(3)2～4次，将变形圆形板材拉延至预定形变，晶粒细化至预定尺寸；
(5)将经过道次(4)的变形圆形板材用压平模具缓慢压平，获得晶粒尺寸细化后的平整圆形板材。
5.根据权利要求4所述的一种板材环波反复拉延强变形工艺，其中道次(2)中，所述的环波上模按照预定速度开始下行，具体为先使环波上模开始快速下行至与圆形板材相距约0.5mm，再使环波上模下行速度降为0.5～1.0mm/min缓慢下行。
6.根据权利要求4所述的一种板材环波反复拉延强变形工艺，其中道次(2)中，所述的保压一定时间为保压1～2min。