本发明属于机械加工领域,涉及一种可实现工件五面加工的工装。
背景技术:
在机械加工的定位中,经常会需要对工件的5个面进行加工,通常的方法是通过倒压板,加工好一侧再加工另一侧,加工速度慢,需要重复对刀。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是:通过采用底部定位和拉紧,实现工件其余5个面的数控加工,能够实现一步装夹完成多工序加工,减少了机床的停机时间和工件的安装时间,提高了加工效率,为工件批产奠定了基础。
本发明的工装,在底座上安装有工件的定位板,其上有圆形定位销和菱形定位销,在所述底座上还安装有与底座内部的油路连通液压拉缸,拉钉一端与工件连接,另一端与液压拉缸连接。
进一步地,还包括用于控制所述液压拉缸的液压阀。
进一步地,还包括压力表和保压器,与所述液压阀和底座的油路形成一个液压回路。
进一步地,所述底座上安装有零点块,找正机床零点偏差。
进一步地,所述拉钉与工件采用螺纹连接。
本发明的优点是:该结构能够快速有效的检测出零件两个面的垂直度,并且通过数显表能够真实反映出零件的加工质量是否合格。
附图说明
图1是本发明工装的结构示意图;
图2是本发明工装底座的内部示意图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。
一种可实现对工件五面进行加工的工装,在底座1上安装有工件11的定位板3,其上有圆形定位销2和菱形定位销4,在所述底座1上还安装有与底座1内部的油路连通液压拉缸6,拉钉5一端与工件11连接,另一端与液压拉缸6连接。
还包括用于控制所述液压拉缸6的液压阀10。还包括压力表9和保压器8,与所述液压阀10和底座1的油路形成一个液压回路。所述底座1上安装有零点块7,找正机床零点偏差。所述拉钉5与工件11采用螺纹连接。
装夹时,现将拉钉5安装工件11上,将带拉钉5的工件11放入圆形定位销和另行定位销4内,同时拉钉5放入液压拉缸6内,安装稳定后,打开液压阀10,注入液压油,液压拉缸6能够实现拉钉向下运动,从而实现工件11的定位和拉紧。从而实现工件11五个面的数控加工。