焊接试件用防变形装置的制作方法

本发明属于焊接领域，具体涉及一种焊接试件用防变形装置。

背景技术：

承压设备和钢结构工程施工前，为制定焊接工艺往往需要焊接大量工艺试件。试件在焊接过程中由于局部高温加热而造成焊件上温度分布不均匀，从而使试件形状和尺寸精度发生变化，难以达到技术要求。一般在焊接时多采用反变形法和多次翻转法，但这些仅靠经验来防止试件变形的方法并不能满足要求。这就需要采用刚性固定的方法增加焊件的刚度或拘束度，从而达到减小变形的目的。

目前，施工生产中常用的刚性固定装置有的制作复杂、成本高，有的虽结构简单，但防变形效果不好，多为一次性应用装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种焊接试件用防变形装置，该装置防变形效果好，操作简单、可重复利用，焊接效果好，成本低。

本发明所采用的技术方案是：

一种焊接试件用防变形装置，包括底板、两个垫板和两个压板，两个垫板放置在底板的顶面上，两个压板分别放置在两个垫板的顶面上，两个垫板之间形成间隙A、两个压板之间形成间隙B，间隙A和间隙B相互平行且均位于底板的中央位置，底板、垫板和压板通过分别位于底板四个角所在位置的螺栓螺母组件连接；焊接时，两个焊接试件分别压紧固定在两组垫板和压板之间，焊接坡口位于间隙A和间隙B在底板投影的重合范围内。

进一步地，两个压板相互正对的一侧均设有倾斜向下的坡口。

进一步地，底板、垫板和压板长度相同。

本发明的有益效果是：

1.焊接时，利用螺栓螺母组件形成的紧固力以及垫板和压板形成的紧固面对焊接试件进行刚性固定，只有焊接坡口伸出，可有效减小焊接试件因局部受热不均产生的角变形、弯曲变形，尤其可有效减小薄板因受热不均造成的波浪变形，防变形效果好；通过拧紧和松开螺栓螺母组件，即可对焊接试件固定和取出，操作简单、可重复利用，效率高；垫板使焊接试件在焊接时底部留有一定空间(间隙A)，方便焊缝余高部分成形或加设衬垫部分，焊接效果好；该装置由几块板和螺栓螺母组件组成，制作简单、成本低。

2.坡口为焊接时焊枪的摆动留有足够的操作空间。

3.底板、垫板和压板长度相同，底板、垫板和压板可以在长度方向和宽度方向并排，这样设置螺栓孔时具有两个相同的基准边，加工定位简单、制作方便。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图。

图2图1的俯视图

图中：1-底板；2-垫板；3-焊接试件；4-压板；5-螺栓；6-垫圈；7-螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种焊接试件3用防变形装置，包括底板1、两个垫板2和两个压板4，两个垫板2放置在底板1的顶面上，两个压板4分别放置在两个垫板2的顶面上，两个垫板2之间形成间隙A、两个压板4之间形成间隙B，间隙A和间隙B相互平行且均位于底板1的中央位置，底板1、垫板2和压板4通过分别位于底板1四个角所在位置的螺栓螺母组件(包括螺栓5、垫圈6和螺母7)连接；焊接时，两个焊接试件3分别压紧固定在两组垫板2和压板4之间，焊接坡口位于间隙A和间隙B在底板1投影的重合范围内。

焊接时，利用螺栓螺母组件形成的紧固力以及垫板2和压板4形成的紧固面对焊接试件3进行刚性固定，只有焊接坡口伸出，可有效减小焊接试件3因局部受热不均产生的角变形、弯曲变形，尤其可有效减小薄板因受热不均造成的波浪变形，防变形效果好；通过拧紧和松开螺栓螺母组件，即可对焊接试件3固定和取出，操作简单、可重复利用，效率高；垫板2使焊接试件3在焊接时底部留有一定空间(间隙A)，方便焊缝余高部分成形或加设衬垫部分，焊接效果好；该装置由几块板和螺栓螺母组件组成，制作简单、成本低。

如图1所示，在本实施例中，两个压板4相互正对的一侧均设有倾斜向下的坡口。坡口为焊接时焊枪的摆动留有足够的操作空间。

如图2所示，在本实施例中，底板1、垫板2和压板4长度相同。底板1、垫板2和压板4长度相同，底板1、垫板2和压板4可以在长度方向和宽度方向并排，这样设置螺栓孔时具有两个相同的基准边，加工定位简单、制作方便。

在本发明中，焊接试件的坡口形式不局限于图1所示的V形坡口，由此延伸的X形、Y形等坡口形式均有效适用，当需要双面施焊时，可在一侧焊接完成并经充分冷却后，翻转焊接另一侧。在本发明中，不仅局限于图1所示的平焊位置，适用于横、立、仰焊位置，具体的做法是将此装置底板1固定于相应的翻转胎架上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。