防止管线焊接变形的辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管线焊接，尤其涉及一种防止管线焊接变形的辅助装置。
【背景技术】
[0002]随着我国海洋石油开发不断向深水领域的迈进，大型深水导管架得到了越来越广泛的应用。目前，对于制造导管架的管径大于406_的钢管，均采用钢板卷制而成，其卷管过程:首先，将指定规格的钢板在制管车间内进行切割、下料并卷制成数个小管段，再将小管段侧面对接缝进行焊接构成一小管段，然后，再将数个小管段进行整体焊接接长至设计长度的管线。在对小管段侧面对接缝进行焊接时，由于小管段的长度较长，小管段在长时间焊接中存在弯曲、变形等缺陷，一旦出现管线弯曲、变形，调直起来比较很困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种防止管线焊接变形的辅助装置，其不仅能够有效地防止管线焊接变形，大大提高了管线焊接合格率；而且，大大提高了工作效率；降低了生产成本。
[0004]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
[0005]一种防止管线焊接变形的辅助装置，其特征在于:包括:一支撑底座、安装在支撑底座上的面板、安装在面板上的用于放置管线的弧板，其中，面板的两端相对设置有一对调节孔，调节孔内安装有一用于卡住管线的U型卡子，U型卡子的端部设有螺纹，螺纹上安装有用于紧固管线的螺母。
[0006]所述支撑底座为一对相对设置的丄结构。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够有效地防止管线焊接变形，大大提高了管线焊接合格率；而且，大大提高了工作效率；降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构俯视示意图。
[0009]图2为本实用新型结构侧视示意图。
[0010]图3为本实用新型结构主视示意图。
[0011]图4为本实用新型结构使用状态示意图。
[0012]图中主要标号说明:
[0013]1.调节孔、2.面板、3.弧板、4.支撑底座、5.U型卡子、6.螺母。
【具体实施方式】
[0014]如图1-图4所示，本实用新型包括:一支撑底座4、采用焊接方式安装在支撑底座4上的面板2、采用焊接方式安装在面板2上的用于放置管线的弧板3，其中，面板2的两端相对设置有一对调节孔1，调节孔I内安装有一用于卡住管线的U型卡子5，U型卡子5的端部设有螺纹，螺纹上安装有用于紧固管线的螺母6。
[0015]上述支撑底座4为一对相对设置的丄结构。
[0016]使用时，将管线放置在弧板3上，管线的两端用U型卡子5卡住，并用螺母6固定后，便可以进行焊接了，焊接时，由于能够将管线固定住，防止了长时间焊接，所造成的管线弯曲、变形。
[0017]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种防止管线焊接变形的辅助装置，其特征在于:包括:一支撑底座、安装在支撑底座上的面板、安装在面板上的用于放置管线的弧板，其中，面板的两端相对设置有一对调节孔，调节孔内安装有一用于卡住管线的U型卡子，U型卡子的端部设有螺纹，螺纹上安装有用于紧固管线的螺母。
2.根据权利要求1所述的防止管线焊接变形的辅助装置，其特征在于:所述支撑底座为一对相对设置的丄结构。
【专利摘要】一种防止管线焊接变形的辅助装置，包括：一支撑底座、安装在支撑底座上的面板、安装在面板上的用于放置管线的弧板，其中，面板的两端相对设置有一对调节孔，调节孔内安装有一用于卡住管线的U型卡子，U型卡子的端部设有螺纹，螺纹上安装有用于紧固管线的螺母。本实用新型由不仅能够有效地防止管线焊接变形，大大提高了管线焊接合格率；而且，大大提高了工作效率；降低了生产成本。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204430623
【申请号】CN201420852476
【发明人】孙明功, 于强秀, 杨丽丽, 夏德亮, 刘丰, 王勇建, 李家伟, 胡林锋, 杨庆泽, 舒宁华, 张国伟
【申请人】中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程（青岛）有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月29日