1.一种在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）、根据工件锥形面的形状，设计与所述工件锥形面配合的第二工件，所述第二工件包括水平面和与所述工件锥形面配合的面；
（2）、将工件与第二工件焊接；
（3）、将钻头对准所述第二工件水平面的中心部位垂直往下钻孔，一直钻到销钉孔所需深度；
所述钻孔的方法为：首先使用第一直径的第一钻头对所述第二工件进行钻孔，钻至第一深度，切换第二直径的第二钻头对第一深度的孔的正孔中心同样往下钻至第二深度，切换第三直径的第三钻头对第二深度的孔的正孔中心同样往下钻至第三深度，切换第四直径的第四钻头对第三深度的孔的正孔中心同样往下钻至第四深度，所述第一深度至第四深度逐渐减小，所述第一直径至第四直径逐渐增大；
（4）、使用切割工具将锥形面工件与第二工件切割开，将切割工具设于锥形面工件的顶部或锥形面工件附近的支撑机构上，通过伸缩旋转机构和角度调节机构调节好切割工具上的切割件的位置，使其对准锥形面工件与第二工件的结合部，打开开关进行切割，不断通过伸缩旋转机构和角度调节机构调节切割工具上的切割件的位置，直至切割完成；
（5）、将锥形面工件打磨平整。
2.根据权利要求1所述的在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法，其特征在于：所述钻头为麻花钻，所述麻花钻设于磁力钻上。
3.根据权利要求1所述的在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法，其特征在于：所述切割工具包括固定机构、伸缩旋转机构和角度调节机构和切割件，所述伸缩旋转机构设于固定机构上，所述角度调节机构设于伸缩旋转机构上，所述切割件设于角度调节机构上。
4.根据权利要求1所述的在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法，其特征在于：所述固定机构包括底座和支撑件，所述伸缩旋转机构套设于支撑件上，可绕支撑件360°旋转。
5.根据权利要求4所述的在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法，其特征在于：所述伸缩旋转机构包括套射于支撑件上的旋转杆和套设于旋转杆上的伸缩杆，所述伸缩杆一端设有滑块，另一端设有紧固件，所述旋转杆上设有容纳所述滑块的滑槽。
6.根据权利要求5所述的在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法，其特征在于：所述角度调节机构包括带滑槽的支撑板，所述支撑件设于所述紧固件上，支撑板沿紧固件上下移动和转动。
7.根据权利要求6所述的在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法，其特征在于：所述支撑板上设有切割件承载部，所述切割件承载部沿支撑板滑动。
8.根据权利要求7所述的在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法，其特征在于：所述切割工具的使用方法是，将底座定位，将旋转杆转动到合适位置，将伸缩杆的滑块从旋转杆初始位置的卡槽中转出，伸缩调节到合适位置，卡入该位置的卡槽，松开紧固件，调节支撑板的角度和位置，上紧紧固件，滑动切割件承载部到适当位置后定位。