技术领域本实用新型属于铁丝网设备领域，尤其是涉及一种自动化铁丝网分条机。
背景技术：
在现有的技术中，针对铁丝网的技术加工，大多数工厂采用的方法都是将铁丝网卷成卷状，然后将其套在高速转动的电机轴上，另外用大型切割机进行切割，每完成一次切割即可取下一卷铁丝条。但是，这样的加工方法最大的问题是大型切割机无法保证切割的精度，使得产品的尺寸经常会出现误差，且产品表面还容易起毛刺，严重影响了产品质量。且一般的用大型切割机占地面积大且通常一次只能加工一卷，生产效率也非常低下。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种自动化铁丝网分条机，尤其适合使用者对铁丝网进行切割成卷，减小占地面积，提高效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自动化铁丝网分条机，包括支撑平板，支撑平板通过若干支腿支撑，支撑平板一侧的两边设有支撑块，支撑块上设有一支架，支架上设有一下压装置，下压装置的输出端竖直向下设有一下压杆，下压杆底部的自由端水平设有一底板，底板上设有若干驱动电机，驱动电机的输出端设有一滚轮，各个滚轮与支撑平板同向，支架顶部边缘设有一升降装置，升降装置的输出端竖直设有一升降块，升降块的底部设有一转动电机，转动电机的输出端设有一圆锯，支撑平板靠近圆锯的一侧设有两个升降杆，升降杆顶部竖直设有一连接杆，连接杆上竖直设有两个水平杆，连接杆的两个水平杆上由上至下依次设有上滚轮和下滚轮。支撑平板上表面的两侧设有挡板。在使用前，使用者根据实际需要将圆锯调整至合适的位置。在使用过程中，使用者将铁丝网放置在支撑平板上，而后启动下压装置和驱动电机，此时下压杆向下移动直至滚轮与铁丝网接触，而驱动电机带动滚轮转动，此时滚轮带动铁丝网向前移动，此时启动升降装置，升降装置带动升降块向下移动，使得转动电机控制圆锯将铁丝网锯开，而后分开后的铁丝网通过两个升降杆上的上滚轮和下滚轮进行分离。本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对铁丝网的裁切和成卷变得更加方便，可以根据不同规格进行裁剪，大大减少了占地面积，提高工作效率；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。附图说明图1是本实用新型的侧视结构示意图；图2是本实用新型升降杆的结构示意图。图中：1、支撑平板2、支腿3、挡板4、支撑块5、支架6、下压装置7、下压杆8、升降装置9、升降块10、转动电机11、圆锯12、驱动电机13、底板14、滚轮15、升降杆16、下滚轮17、上滚轮18、连接杆具体实施方式如图1或2所示，本实用新型为一种自动化铁丝网分条机，包括支撑平板1，支撑平板1通过若干支腿2支撑，支撑平板1一侧的两边设有支撑块4，支撑块4上设有一支架5，支架5上设有一下压装置6，下压装置6的输出端竖直向下设有一下压杆7，下压杆7底部的自由端水平设有一底板13，底板13上设有若干驱动电机12，驱动电机12的输出端设有一滚轮14，各个滚轮14与支撑平板1同向，支架5顶部边缘设有一升降装置8，升降装置8的输出端竖直设有一升降块9，升降块9的底部设有一转动电机10，转动电机10的输出端设有一圆锯11，支撑平板1靠近圆锯11的一侧设有两个升降杆15，升降杆15顶部竖直设有一连接杆18，连接杆18上竖直设有两个水平杆，连接杆18的两个水平杆上由上至下依次设有上滚轮17和下滚轮16。支撑平板1上表面的两侧设有挡板3。在使用前，使用者根据实际需要将圆锯11调整至合适的位置。在使用过程中，使用者将铁丝网放置在支撑平板1上，而后启动下压装置6和驱动电机12，此时下压杆7向下移动直至滚轮14与铁丝网接触，而驱动电机12带动滚轮14转动，此时滚轮14带动铁丝网向前移动，此时启动升降装置8，升降装置8带动升降块9向下移动，使得转动电机10控制圆锯11将铁丝网锯开，而后分开后的铁丝网通过两个升降杆15上的上滚轮17和下滚轮16进行分离。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。