技术领域本实用新型涉及冲孔专机技术领域，具体为一种一体式箱胆冲孔专机。
背景技术：
箱胆是在很多设备中的重要部件，尤其是在冰箱中有着重要的应用。冰箱中由于需要各种部件，需要对冰箱内胆进行冲孔，但在现有的冲孔装置中往往需要对侧孔和底部孔进行独立的冲孔，这样会使得箱体的冲孔设备使用较多，降低了冲孔效率，若是可以在一台机器上可以将多个面上的孔冲好，将会使得冲孔效率大大提高，这些是我们需要去解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种一体式箱胆冲孔专机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式箱胆冲孔专机，包括机架以及设置于机架顶部的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱顶端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端设有冲孔模具，所述第二立柱顶端设有液压系统，所述液压系统输出端设有转杆，所述转杆一端设有气动冲孔组件，所述气动冲孔组件上设有主冲头和副冲头，所述第二立柱一侧设有气泵，所述气泵通过输气管连通于气动冲孔组件，所述机架一侧设有配电箱，所述配电箱上设有液压系统控制开关、液压伸缩杆控制开关和气泵控制开关，所述液压系统电性连接于液压系统控制开关，所述液压伸缩杆电性连接于液压伸缩杆控制开关，所述气泵电性连接于气泵控制开关。优选的，所述转杆位于冲孔模具中轴线位置上。优选的，所述机架顶部位于气动冲孔组件下方设有贯穿于机架的风机，所述风机底端设有废料收集箱。优选的，所述配电箱上还设有风机控制开关，所述风机电性连接于风机控制开关。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的冲孔模具可以用来放置需要冲孔的内胆，同时在液压伸缩杆的带动下移向气动冲孔组件，气动冲孔组件在液压系统的带动下可以实现360度转动，通过主冲头和副冲头实现对内胆上多个面的冲孔，使得一个机器实现侧壁和内底的冲孔，提高机器利用率和冲孔效率。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型供电系统框图。图中：1机架、2第一立柱、3第二立柱、4液压伸缩杆、5冲孔模具、6液压系统、7转杆、8气动冲孔组件、9主冲头、10副冲头、11气泵、12输气管、13风机、14废料收集箱、15配电箱、16风机控制开关、17液压系统控制开关、18液压伸缩杆控制开关、19气泵控制开关。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式箱胆冲孔专机，包括机架1以及设置于机架1顶部的第一立柱2和第二立柱3，所述第一立柱2顶端设有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4一端设有冲孔模具5，所述第二立柱3顶端设有液压系统6，所述液压系统6输出端设有转杆7，所述转杆7一端设有气动冲孔组件8，所述气动冲孔组件8上设有主冲头9和副冲头10，所述第二立柱3一侧设有气泵11，所述气泵11通过输气管12连通于气动冲孔组件8，所述机架1一侧设有配电箱15，所述配电箱15上设有液压系统控制开关17、液压伸缩杆控制开关18和气泵控制开关19，所述液压系统6电性连接于液压系统控制开关17，所述液压伸缩杆4电性连接于液压伸缩杆控制开关18，所述气泵11电性连接于气泵控制开关19。所述转杆7位于冲孔模具5中轴线位置上。所述机架1顶部位于气动冲孔组件8下方设有贯穿于机架1的风机13，所述风机13底端设有废料收集箱14。所述配电箱15上还设有风机控制开关16，所述风机13电性连接于风机控制开关16。具体的，使用时，将需要冲孔的内胆放置在冲孔模具5中，通过液压伸缩杆4使得冲孔模具5移动向气动冲孔组件8，主冲头9可以对内胆底部进行冲孔，副冲头10可以对内胆侧壁进行冲孔，同时可以通过液压系统控制开关17控制液压系统6动作，使得转杆7转动，使得副冲头10对各个侧壁均可冲孔，同时在冲孔作业时，可以通过风机控制开关16控制风机13动作，风机13将冲孔中产生的废料收集在废料收集箱14中。本实用新型中的冲孔模具5可以用来放置需要冲孔的内胆，同时在液压伸缩杆4的带动下移向气动冲孔组件8，气动冲孔组件8在液压系统6的带动下可以实现360度转动，通过主冲头9和副冲头10实现对内胆上多个面的冲孔，使得一个机器实现侧壁和内底的冲孔，提高机器利用率和冲孔效率。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。