透水框架钢筋骨架焊接装置的制作方法

本实用新型涉及江河护岸工程技术领域，具体地指一种透水框架钢筋骨架焊接装置。

背景技术：

在长江航道、河湖整治工程中，大多通过抛投四面六边透水框架，利用四面六边透水框架重心低、稳定性好、透水、消能、促淤、适应地形能力强的特性，守护洲滩、堤坝及护岸的稳定安全。

随着模具技术的发展，目前采用组合模具整体成型方式预制四面六边透水框架。采用整体成型方式预制四面六边透水框架时，需先将焊接好的四面六边形钢筋骨架安放在模具内。通常钢筋骨架的焊接是在平板式焊接台上制作完成，焊接时将制作好的正三角形钢筋架置于平台上，然后取三根长相等钢筋条，与平台上的正三角形钢筋架组成四面六边形钢筋架进行焊接。这种方式焊接四面六边形钢筋骨架不仅难度系数大，工作效率低，而且焊接成的四面六边形钢筋骨架形状不规范，影响预制质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要解决上述问题，提供一种透水框架钢筋骨架焊接装置，其结构简单、使用方便，焊接后钢筋骨架的形状规范，且可提高焊接工人的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型所设计的透水框架钢筋骨架焊接装置，用于将正三角形钢筋与钢筋条焊接成四面六边结构的透水框架钢筋骨架，其特征在于：

该装置包括水平布置的正三角形固定台，所述正三角形固定台的三个角部下面分别安装有竖直支撑杆，相邻竖直支撑杆之间在同一水平面上设置有连接杆，各连接杆围合形成的水平面上安装有支撑板，所述支撑板上设置有定位凹槽，所述定位凹槽位于正三角形固定台的几何中心正下方，所述钢筋条在焊接时上端水平折弯搭接在正三角形固定台的角部、下端直接插入在定位凹槽中。

进一步地，所述正三角形固定台每条边内侧设置有多个用于固定正三角形钢筋的固定柱。

进一步地，至少一根所述支撑杆外侧设置有焊条放置筒和用于夹持焊接钳的地线栓。

进一步地，所述正三角形固定台由L型钢焊接而成，所述正三角形固定台的边长为55～65cm。

更进一步地，所述支撑板是边长为25～35cm，厚度为0.4～0.6cm的等边三角钢板，所述定位凹槽位于该等边三角钢板的几何中心。

作为优选项，所述焊条放置筒是开口向上的圆柱形钢筒，所述焊条放置筒底面直径为6～10cm，高为10～20cm。

作为优选项，所述地线栓是长为2.5～3.5cm，直径为0.5～0.7cm的螺栓。

本实用新型的优点在于：本装置结构简单、造价低、使用方便，焊接后钢筋骨架的形状规范，且可提高焊接工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态示意图。

图3为本实用新型的俯视示意图。

图中：正三角形固定台1(固定柱1.1)、支撑杆2(焊条放置筒2.1、地线栓2.2)、连接杆3、支撑座4(定位凹槽4.1)、正三角形钢筋5、钢筋条6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1～3中所示的透水框架钢筋骨架焊接装置，用于将正三角形钢筋5与钢筋条6焊接成四面六边结构的透水框架钢筋骨架，该装置包括水平布置的正三角形固定台1，正三角形固定台1每条边内侧设置有多个用于固定正三角形钢筋5的固定柱1.1，正三角形固定台1的三个角部下面分别安装有竖直支撑杆2，至少一根支撑杆2外侧设置有焊条放置筒2.1和用于夹持焊接钳的地线栓2.2，相邻竖直支撑杆2之间在同一水平面上设置有连接杆3，各连接杆3围合形成的水平面上安装有支撑板4，支撑板4上设置有定位凹槽4.1，定位凹槽4.1位于正三角形固定台1的几何中心正下方，钢筋条6在焊接时上端水平折弯搭接在正三角形固定台1的角部、下端直接插入在定位凹槽4.1中。

本实施例中，正三角形固定台1由L型钢焊接而成，正三角形固定台1的边长为60cm。支撑板4是边长为30cm，厚度为0.5cm的等边三角钢板，定位凹槽4.1位于该等边三角钢板的几何中心。焊条放置筒2.1是开口向上的圆柱形钢筒，焊条放置筒2.1底面直径为8cm，高为15cm。地线栓2.2是长为3.0cm，直径为0.6cm的螺栓。

该焊接装置在使用时，

1、先将正三角形钢筋5放置在正三角形固定台1上，使得正三角形钢筋5内侧抵靠住固定柱1.1；

2、再将钢筋条6的一端放在定位凹槽4.1内，另一端抵靠在正三角形固定台1的一角，此时可以将钢筋条6与正三角形钢筋5的一角焊接；

3、重复2所述动作，将三根钢筋条6分别焊接在正三角形钢筋5的三个角上；

4、取出正三角形钢筋5，将三根钢筋条6连接处焊接。

此时，四面六边结构的透水框架钢筋骨架焊接完成。