一种自动锡焊的焊前焊后压紧装置的制作方法

本实用新型涉及焊锡领域，尤其涉及一种自动锡焊的焊前焊后压紧装置。

背景技术：

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，因焊料常为锡基合金，故名锡焊，常用烙铁作加热工具，广泛用于电子工业中。

传统的过程中经常因为压紧装置不可靠而降低锡焊质量，影响工作进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自动锡焊的焊前焊后压紧装置，提高锡焊质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动锡焊的焊前焊后压紧装置，包括底座，所述底座为凹形结构，其底部水平安装有第一液压缸，两端设置有固定板，上方垂直设置有安装座，所述安装座后侧中央水平设置有止压板，所述止压板上方放置有垫板，所述底座前侧面两端对称设置有通孔，所述通孔中安装有滑杆，所述滑杆末端设置有载物台，所述载物台后侧位于滑杆之间设置有铰接座，并通过铰接座与第一液压缸相互连接，载物台上方垂直设置有第二液压缸，所述第二液压缸顶端与压板末端铰接相连，所述压板中间两侧通过连接板与安装座上端铰接相连。

进一步地，所述止压板与安装座之间设置有加强筋。

进一步地，所述滑杆长度大于第一液压缸活塞杆长度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，制造成本低廉，能够有效提高锡焊工件的质量，大幅提升工作效率，具有良好的经济价值与市场前景。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构爆炸图；

图中标号说明：1-底座、2-安装座、3-固定板、4-载物台、5-第一液压缸、6-第二液压缸、7-滑杆、8-压板、9-连接板、10-止压板、11-垫板、12-通孔、13-铰接座。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至图2所示的一种自动锡焊的焊前焊后压紧装置，包括底座1，所述底座1为凹形结构，其底部水平安装有第一液压缸5，两端设置有固定板3，上方垂直设置有安装座2，所述安装座2后侧中央水平设置有止压板10，所述止压板10上方放置有垫板11，所述底座1前侧面两端对称设置有通孔12，所述通孔12中安装有滑杆7，所述滑杆7末端设置有载物台4，所述载物台4后侧位于滑杆7之间设置有铰接座13，并通过铰接座13与第一液压缸5相互连接，载物台4上方垂直设置有第二液压缸6，所述第二液压缸6顶端与压板8末端铰接相连，所述压板8中间两侧通过连接板9与安装座2上端铰接相连。

其中，止压板10与安装座2之间设置有加强筋。

其中，滑杆7长度大于第一液压缸5活塞杆长度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。