CNC小尺寸零件定位夹具的制作方法

本实用新型涉及CNC(Computer Numerical Control，数控机床)小尺寸零件加工技术领域，特别是涉及一种CNC小尺寸零件定位夹具。

背景技术：

目前，在CNC小尺寸零件加工中，需要定位和夹紧。而且，在CNC机床对一批小尺寸零件加工完成后，需要更换另一批小尺寸零件放入CNC机床进行加工，更换操作过程往往浪费大量时间，容易造成定位时间过长，影响工作效率。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种更换操作方便、缩短定位时长、提高工作效率的CNC小尺寸零件定位夹具。

一种CNC小尺寸零件定位夹具，用于定位和夹紧CNC小尺寸零件，所述CNC小尺寸零件定位夹具包括：固定板、平行于所述固定板设置的活动板、设于所述固定板和所述活动板之间的夹板、以及设置于所述固定板和所述活动板之间定位块；所述夹板与所述固定板固定连接，所述夹板上靠近所述固定板的侧边向外延伸有凸条，所述定位块夹设于所述凸条和所述活动板之间；所述定位块用于供所述CNC小尺寸零件固定，并与所述固定板共同夹设所述CNC小尺寸零件。

在其中一个实施例中，所述固定板为立方体结构，所述固定板的长度为150mm，宽度为10mm。

在其中一个实施例中，所述活动板为立方体结构，所述活动板的长度为150mm，宽度为10mm。

在其中一个实施例中，所述CNC小尺寸零件定位夹具还包括升降驱动机构，所述活动板上远离所述夹板的一表面固定连接在所述升降驱动机构上。

上述CNC小尺寸零件定位夹具通过固定板、平行于固定板设置的活动板、设于固定板和活动板之间的夹板、以及可更换地设置于固定板和活动板之间定位块，实现方便更换定位块和加工完成的CNC小尺寸零件，从而实现定位和夹紧的操作，缩短定位时长，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的CNC小尺寸零件定位夹具的结构示意图；

图2为图1中所示CNC小尺寸零件定位夹具的正视图；

图3为图1中所示CNC小尺寸零件定位夹具的安装操作示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1和图2所示，本实用新型一较佳实施例的CNC小尺寸零件定位夹具100，用于定位和夹紧CNC小尺寸零件200，CNC小尺寸零件定位夹具100包括：固定板10、平行于固定板10设置的活动板20、设于固定板10和活动板20之间的夹板30、以及可更换地设置于固定板10和活动板20之间定位块40。夹板30与固定板10固定连接，夹板30上靠近固定板10的侧边向外延伸有凸条31，定位块40夹设于凸条31和活动板20之间。定位块40用于供CNC小尺寸零件固定，并与固定板10共同夹设CNC小尺寸零件。CNC小尺寸零件200夹设于定位块40和固定板10之间。

本实施例中，固定板10为立方体结构，固定板10的长度为150mm，宽度为10mm。活动板20为立方体结构，活动板20的长度为150mm，宽度为10mm。

CNC小尺寸零件定位夹具100还包括升降驱动机构，活动板20上远离夹板30的一表面固定连接在升降驱动机构上。如图3所示，在实际应用中，将固定有多个CNC小尺寸零件200的定位块40按照箭头A的方向紧靠夹板30，进而， 升降驱动机构带动活动板20按照箭头B的方向压紧CNC小尺寸零件200和定位块40。在完成加工操作后，将定位块40和加工完成的CNC小尺寸零件200取出后，按照上述步骤更换另外一定位块和待加工的CNC小尺寸零件，从而实现定位和夹紧的操作，方便更换定位块40和CNC小尺寸零件200，缩短定位时长，提高工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。