一种超小孔径激光切割嘴的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种用于切割机拆卸方便的超小孔径激光切割嘴。

背景技术：

常见的激光切割机上的切割嘴，口径较大，在使用的过程中会因为切割压力值不够而导致添加辅助气体，增加供给压力，这样往往因为辅助气体压力过大而导致激波增大，而激波是工件表面和喷嘴之间由气流紊乱造成的，是切割品质和质量的最大最重要的负面因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超小孔径激光切割嘴，在切割机上可保证切割压力值更加稳定。

为达到上述目的，本实用新型所提供的一种超小孔径激光切割嘴，包括包括密封圈A、容腔、喷嘴、连接件；

所述容腔用于激光穿过并经喷嘴喷射出；所述超小孔径激光切割嘴的下方为切割嘴下部A和切割嘴下部B；所述切割嘴下部A设计为上大下小的圆环状，且与垂直平面呈45度夹角；

所述切割嘴下部B为锥形设计，且与水平面呈5度的夹角；所述连接件上带有与切割机连接部位规格相匹配的螺纹；

所述密封A圈外部为滚花设计。

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，解决传统行业的操作不方便，支架不容易归纳等问题。其优点是：1、喷嘴直径小，切割压力值增加；2、切割稳定，切割质量高；3、提高工作效率、降低生产成本。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型外部示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

意图

附图说明，

1、密封圈A；2、容腔；3、喷嘴；4、连接件；5、切割嘴下部A；6、切割嘴下部B；7、切割嘴下部；8、螺纹。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

参阅图1至2，包括密封圈A1、容腔2、喷嘴3、连接件4；

所述容腔2用于激光穿过并经喷嘴3喷射出；

所述超小孔径激光切割嘴的下方为切割嘴下部7；切割嘴下部7分为切割嘴下部A5和切割嘴下部B6；

所述切割嘴下部A5设计为上大下小的圆环状，且与垂直平面呈45度夹角；

所述切割嘴下部B6为锥形设计，且与水平面呈5度的夹角；

所述连接件4的直径为27mm；

所述容腔2的直径为15mm，高度25mm；

所述喷嘴3直径为0.8mm，从传统的直径1.2mm减小到0.8mm，切割压力值会增加，有利于切割。

喷嘴3和工件表面之间的距离发生变化以后，小口径喷嘴的切割压力值更稳定，切割质量更高，更精密。

所述连接件4上带有与切割机连接部位规格相匹配的螺纹；

所述密封A1圈外部为滚花设计。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。