本实用新型属于自动化设备领域，涉及一种自动加工小型冲床。
背景技术：
近年来，随着劳动力价格的不断上涨，国内制造业的“人口红利”正在逐渐消失，“招工难、用工贵”的问题在企业中日益突出，这就要求企业实行转型，从以前的劳动密集型转为技术密集型，例如使用机械化生产，以提供生产效率，尤其是机械自动化生产，而对于一些中小型企业来说，由于财力有限，无力购买大型的自动化生产设备，因此，开发小型的自动化生产设备有利用提高中小型企业的竞争力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动加工小型冲床，解决如何提高中小型企业的生产力和竞争力。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动加工小型冲床，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上固连有安装架，所述的安装架的顶部固连有升降气缸，所述的安装架的中上部固连有导向板，所述的升降气缸活塞杆穿过导向板且升降气缸活塞杆的端部处可拆卸固连有冲头，所述的导向板靠近活塞杆的底部处设有行程开关，所述的行程开关能接触到冲头，所述的工作台上还可拆卸固连有用于固定工件的夹具，所述的夹具位于冲头的正下方，所述的安装架的中下部设有感应器，所述的感应器能感应到冲头，所述的工作台的一侧固连有控制按钮，所述的工作台的底部固连有控制器，所述的控制器与控制按钮、升降气缸、行程开关和感应器均相连。
冲头和夹具都是可以更换的，根据不同的工件更换不同的冲头和夹具，工作时，将待加工的工件固定在夹具中，按下控制按钮，控制器控制升降气缸，升降气缸活塞杆伸出，冲头对位于夹具中的工件进行冲压加工，此时感应器感应到冲头的位置，将信号传递给控制器，控制器控制升降气缸，使升降气缸的活塞杆回缩，当冲头触碰行程开关后，控制器接收到信号，升降气缸的活塞杆停止运动，此时，操作者可以将加工完成后的工件取下，实现一个工件的自动加工，操作者再将待加工的工件放置到夹具中，周而复始，往复循环，完成多个工件的加工，提高生产效率，一个操作工人可以同时操作两台以上的冲床，解决企业招工难的问题，降低生产成本，提高中小型企业的生产力，提高中小型企业的竞争力。
在上述的一种自动加工小型冲床中，所述的安装架上通过螺栓固连有升降卡环，所述的感应器固连在升降卡环上。通过螺栓可以使升降卡环高度可调节的安装在安装架上，根据需要，可以调节升降卡环的高度，使感应器适应不同高度的夹具，提高本冲床的适应范围。
在上述的一种自动加工小型冲床中，所述的安装架的中部处还设有计数器，所述的计数器与控制器相连。计数器可以直观的将冲床生产的数量显示出来，使操作者无需重新清点工件，提高生产效率。
在上述的一种自动加工小型冲床中，所述的安装架和导向板均由金属材料制成。安装架和导向板的强度高，使用寿命长。
与现有技术相比，本实用新型提供的自动加工小型冲床具有以下优点：
1、本小型冲床按压按钮即可完成一个工件的自动加工，操作简单，一个操作工人可同时控制多台冲床，提高生产效率，而且本冲床较为小型，成本低，适合中小型企业，提高中小型企业的生产力以及竞争力。
2、本小型冲床的感应器是固定在升降卡环上的，升降卡环的高度是可以调节的，使感应器能感应到不同高度的夹具，使本小型冲床处使用范围广。
附图说明
图1是本自动加工小型冲床的整体结构示意图。
图中，1、工作台；2、安装架；3、升降气缸；4、导向板；5、活塞杆；6、冲头；7、行程开关；8、夹具；9、感应器；10、控制按钮；11、控制器；12、螺栓；13、升降卡环；14、计数器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本自动加工小型冲床包括工作台1、安装架2、升降气缸3、导向板4、冲头6、行程开关7、夹具8、感应器9、控制按钮10和控制器11。
安装架2固连在工作台1上，升降气缸3固连在安装架2的顶部，导向板4固连在安装架2的中上部，安装架2和导向板4均由金属材料制成。升降气缸3活塞杆5穿过导向板4且升降气缸3活塞杆5的端部处可拆卸固连有冲头6，导向板4靠近活塞杆5的底部处设有行程开关7，工作台1上还可拆卸固连有用于固定工件的夹具8，夹具8位于冲头6的正下方。
安装架2上通过螺栓12固连有升降卡环13，感应器9固连在升降卡环13上感应器9能感应到冲头6，工作台1的一侧固连有控制按钮10，安装架2的中部处还设有计数器14，工作台1的底部固连有控制器11，所述的控制器11与控制按钮10、升降气缸3、行程开关7、感应器9和计数器14均相连。
工作时，根据需要选择合适的夹具8和冲头6，然后调节感应器9的高度，使感应器9与夹具8的高度相匹配，将待加工的工件放置到夹具8中，按下按钮，通过控制器11控制升降气缸3的活塞杆5伸出，即冲头6下移，冲头6对夹具8中的待加工工件进行冲压加工，此时，感应器9感应到冲头6对待加工工件的加工，控制器11控制升降气缸3的活塞杆5缩回，当冲头6触碰到行程开关7后，控制器11接收信号，使升降气缸3停止工作，将加工完成后的工件取下，然后装上新的待加工工件，周而复始，完成多个工件的加工。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了工作台1、安装架2、升降气缸3、导向板4、活塞杆5、冲头6、行程开关7、夹具8、感应器9、控制按钮10、控制器11、螺栓12、升降卡环13、计数器14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。