一种移动式型钢弯曲装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢材加工装置，具体是一种移动式型钢弯曲装置。

背景技术：

在机械加工领域，常常会用到法兰或圆环形封板，常用的加工方法是用板材切割然后焊接或上机床车削，也有法兰采用翻边机翻制，如风机制造领域中的风筒加工，现有的型钢材弯圆装置，不能直接把角钢或扁钢等型钢材弯圆制作法兰或圆环，生产效率低，工人劳动强度高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式型钢弯曲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式型钢弯曲装置，包括箱体、传动箱和夹紧固定装置，所述箱体包括车轮支架、制动器、车轮、竖分隔板、第一抽屉、横分割板、推杆、推柄、第二抽屉、连接固定支架、第一传动齿轮、第一传动齿轮杆、第一主动轮、第三传动齿轮、控制面板、抽屉把手和第二主动轮，所述车轮支架设置在箱体底部，所述车轮固定连接在车轮支架上，所述制动器设置在车轮上，所述推杆设置在箱体的右侧，所述推柄设置在推杆端部，所述竖分隔板设置在箱体内，所述横分割板设置在箱体内部，箱体右侧分为第一抽屉和第二抽屉，所述抽屉把手设置在第一抽屉和第二抽屉上，所述连接固定支架设置在箱体内部上方，所述第一传动齿轮杆一端设置在第一主动轮上，另一端设置在箱体内部，所述第一传动齿轮固定连接在第一传动齿轮杆上，所述第三传动齿轮设置在第一传动齿轮的后侧，所述第二主动轮设置在第一主动轮后侧，所述控制面板固定连接在箱体上，通过导线与传动箱连接，所述传动箱包括电机、电机转轴、第一传动轮、皮带、第二传动轮、第二传动轮轴和第二传动齿轮，所述传动箱固定连接在箱体内部，所述电机设置在传动箱内部，所述电机转轴设置在电机上，所述第一传动轮设置在电机转轴上，所述第二传动轮轴一端设置在传动箱内部，另一端设置在传动箱上端，所述第二传动轮设置在第二传动轮轴下端，第二传动轮与第一传动轮通过皮带连接，所述第二传动齿轮固定连接在第二传动轮轴上端，第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合，所述夹紧固定装置包括U型夹具、固定销、轴承、从动轮、螺杆座、螺栓、螺杆、把手和防滑螺纹，所述螺杆座设置在箱体上方，通过螺栓固定连接，所述右端螺杆设置在U型夹具上，左端设置在把手上，所述轴承设置在U型夹具上，所述从动轮设置在U型夹具内部，通过固定销固定，固定销设置在轴承内部，所述把手上设置有防滑螺纹。

优选的，所述车轮支架与箱体采用焊接固定。

优选的，所述推杆与箱体采用焊接固定。

优选的，所述横分割板与竖分隔板采用焊接固定。

优选的，所述连接固定支架与箱体采用焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置把钢材放置在第一主动轮和第二主动轮上，通过把手移动螺杆使U型夹具中的从动轮与钢材接触，打开控制面板启动电机，使电机正向转动，进而使第一主动轮和第二主动轮旋转使钢材旋压弯圆，钢材旋压快至尽头时，控制电机反转，钢材反方向旋压，不断调节螺杆使角钢反复旋压，工作效率高，减轻工人的劳动强度，可得到要求的弯圆半径或直径。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中传动箱的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1U型夹具、2固定销、3轴承、4从动轮、5螺杆座、6螺栓、7螺杆、8把手、9防滑螺纹、10箱体、11车轮支架、12制动器、13车轮、14传动箱、15电机、16电机转轴、17第一传动轮、18皮带、19第二传动轮、20第二传动轮轴、21竖分隔板、22第一抽屉、23横分割板、24推杆、25推柄、26第二抽屉、27连接固定支架、28第一传动齿轮、29第一传动齿轮杆、30第一主动轮、31第二传动齿轮、32第三传动齿轮、33控制面板、34抽屉把手、35第二主动轮、36钢材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式型钢弯曲装置，包括箱体10、传动箱14和夹紧固定装置，所述箱体10包括车轮支架11、制动器12、车轮13、竖分隔板21、第一抽屉22、横分割板23、推杆24、推柄25、第二抽屉26、连接固定支架27、第一传动齿轮28、第一传动齿轮杆29、第一主动轮30、第三传动齿轮32、控制面板33、抽屉把手34和第二主动轮35，所述车轮支架11设置在箱体10下方，采用焊接固定，所述车轮13固定连接在车轮支架11上，所述制动器12设置在车轮13上，轻踩制动器12车轮13会锁住，使装置静止不动，所述推杆24设置在箱体10的右侧，采用焊接固定，所述推柄25设置在推杆24端部，通过推动推柄25使车轮13转动，所述竖分隔板21设置在箱体10内，将箱体10分为两个腔室，所述横分割板23设置在箱体10内部，与竖分隔板21焊接固定，箱体10右侧分为第一抽屉22和第二抽屉26，第一抽屉22和第二抽屉26中放置修理工具，所述抽屉把手34设置在第一抽屉22和第二抽屉26上，通过抽屉把手34打开第一抽屉22和第二抽屉26，所述连接固定支架27设置在箱体10内部上方，采用焊接固定，所述第一传动齿轮杆29一端设置在第一主动轮30上，另一端设置在箱体10内部，所述第一传动齿轮28固定连接在第一传动齿轮杆29上，所述第三传动齿轮32设置在第一传动齿轮28的后侧，所述第二主动轮35设置在第一主动轮30后侧，所述控制面板33固定连接在箱体10上，通过导线与传动箱14连接，所述传动箱14包括电机15、电机转轴16、第一传动轮17、皮带18、第二传动轮19、第二传动轮轴20和第二传动齿轮31，所述传动箱14固定连接在箱体10内部，所述电机15设置在传动箱14内部，所述电机转轴16设置在电机15上，所述第一传动轮17设置在电机转轴16上，所述第二传动轮轴20一端设置在传动箱14内部，另一端设置在传动箱14上端，所述第二传动轮19设置在第二传动轮轴20下端，第二传动轮19与第一传动轮17通过皮带18连接，所述第二传动齿轮31固定连接在第二传动轮轴20上端，第二传动齿轮31与第一传动齿轮28相互啮合，所述夹紧固定装置包括U型夹具1、固定销2、轴承3、从动轮4、螺杆座5、螺栓6、螺杆7、把手8和防滑螺纹9，所述螺杆座5设置在箱体10上方，通过螺栓6固定连接，所述右端螺杆7设置在U型夹具1上，左端设置在把手8上，所述轴承3设置在U型夹具1上，所述从动轮4设置在U型夹具1内部，通过固定销2固定，固定销2设置在轴承3内部，所述把手8上设置有防滑螺纹9，具有防滑作用。

本实用新型的工作原理是：将钢材36放置在第一主动轮30和第二主动轮35上，通过把手8移动螺杆7使U型夹具1中的从动轮4与钢材36接触，打开控制面板33启动电机15，使电机15正向转动，进而使第一主动轮30和第二主动轮35旋转使钢材36旋压弯圆，钢材36旋压快至尽头时，使电机15反转，钢材36反方向旋压，不断调节螺杆7使角钢36反复旋压，直至所要求的弯圆半径或直径。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。