技术领域本实用新型涉及焊接治具，具体是一种门把手氛围灯焊接治具。
背景技术：
由于在PCB板焊接过程采用手工焊接的方式，尤其是焊接较小的PCB板和导线，容易造成焊接质量不稳定，焊接作业一致性较差，不良品率较高。因为是人工焊接，靠人工用手拿着导线进行焊接，且没有防错装置，容易造成PCB板的倒置和导线焊接的错位，焊接质量难以保证，造成返修率很高，成本增加，效率低下。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，改用了人工焊接为焊接机器人取代，并提供了一种门把手氛围灯焊接治具。本实用新型的技术方案：一种门把手氛围灯焊接治具，其主体具有放置PCB板的仿形槽，所述仿形槽一侧设置防错定位销。所述仿形槽两边设有限位块；所述主体设有导线定位槽，所述导线定位槽设有弹簧锁紧装置，所述弹簧锁紧装置，分别安装在所述主体的两边，是一个固定压板，下有凹槽，“U”字形紧锁片在凹槽内可活动，中间设有弹簧槽，放置弹簧，在弹簧张力的作用下，始终处于紧锁状态。当要焊接时，导线嵌入定位槽内，即能自动紧锁固定导线。所述门把手氛围灯焊接治具，还包括一底板，所述底板设有定位槽和定位柱，所述主体设有与所述定位柱相匹配的定位孔。所述的门把手氛围灯焊接治具，还包括焊接治具摆线底座，底座上两边设有支架，支架上设有定位槽，两边设有固定板，防止焊接治具主体穿动，便于安装PCB板和导线。本实用新型一种门把手氛围灯焊接治具包括焊接治具的主体，设有放置PCB板的仿形槽，设有导线定位槽以及弹簧锁紧装置。在焊接PCB板作业时，将PCB板置于仿形槽内，并有防错装置，导线置于定位槽内，导线插入PCB板焊接孔内，弹簧锁紧装置锁紧，焊接主体置于焊接底板，待焊接机器人进行自动焊接。有益效果：1、焊接质量得到保证；2、焊接的产品保持一致性；3、焊接机器人焊接，生产效率明显提高。附图说明图1焊接治具图2弹簧锁紧装置图3焊接治具摆线底座图4焊接底板具体实施方式一种门把手氛围灯焊接治具：其主体1上面有一放置PCB板的仿形槽2，所述仿形槽2一侧有防错功能的定位销3。所述仿形槽2两边设有限位块4，所述的主体1设有导线第一定位槽5，所述的导线第一定位槽5设有弹簧锁紧装置6。所述的门把手氛围灯焊接治具还包括一底板7，所述底板7设有第二定位槽8和定位柱9，所述主体1设有与所述定位柱9相匹配的定位孔10。所述的门把手氛围灯焊接治具还包括焊接治具摆线底座11，所述焊接治具摆线底座11设有两个支架12、两个第三定位槽13、两个固定板14，防止焊接治具主体1穿动，便于PCB板和导线的安装。本实用新型的焊接方法可以按以下步骤实施：一、焊接作业时，人工将焊接治具的主体置于焊接治具摆线底座上；二、将已经加工成型的红色、黑色LED导线分别嵌入定位槽内；三、将PCB板装入仿形槽内，定位销卡入PCB板的对应孔中，PCB板置于限位块之间；同时，将经过浸锡处理的导线端头插入PCB板的焊接孔，在定位槽内的导线，由弹簧锁紧装置锁紧；四、在焊接治具摆线底座上完成PCB板和红、黑LED导线安装后，将焊接治具的主体置于焊接治具的底板上；五、焊接治具的底板与自动焊接设备支撑平台连接，按下绿色启动按钮，设备自动进行焊接。