一种自动拆螺丝机的制作方法

文档序号:11962641阅读:3242来源:国知局
一种自动拆螺丝机的制作方法与工艺

本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种自动拆螺丝机。



背景技术:

随着工业现代化进程的发展,越来越多的产品生产采用了生产线,自动拆螺丝是生产线当中不可缺少的部件,它实现了半成品或返修产品的拆卸螺丝。手工拆卸方式,无法实现全自动拆螺丝,不得不采用大量人工进行低效率的生产;没有把拆下来的螺丝自动分开,不得不浪费人工大量的工时来区分产品与拆下的螺丝。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动拆螺丝机,该结构改良的眼镜架设计新颖、结构简单,自动化程度高、效率高、成本低,产品稳定性好。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种自动拆螺丝机,包括有机架,机架上端装设有呈水平布置的转盘,转盘上端装设有至少四个产品治具, 转盘侧端装设有至少一个拆螺丝机构;

拆螺丝机构包括有装设于机架上端的支撑架,支撑架上端装设有安装立板,安装立板上端装设有呈Z轴轴向布置的导轨,导轨上端装设有对应的滑座,滑座下端装设有若干个呈竖向布置的电批,电批下端装设有真空吸头,真空吸头下方装设有呈水平布置的接螺丝装置。

其中,所述转盘下端装设有转盘分割器,转盘分割器的分割数与所述产品治具的数量相同。

其中,所述安装立板上端装设有驱动滑座上下滑动的滑座驱动组件。

其中,所述滑座上端装设有驱动所述电批拆螺丝的拆螺丝驱动组件。

其中,所述滑座下端装设有连接所述真空吸头的下料气缸。

其中,所述接螺丝装置包括有呈水平布置的接料盘,接料盘装设于呈水平横向布置的接料伸出组件上端,接料伸出组件装设于所述支撑架上端。

其中,所述转盘侧端装设有两个拆螺丝机构。

实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种自动拆螺丝机,包括有机架,机架上端装设有呈水平布置的转盘,转盘上端装设有至少四个产品治具, 转盘侧端装设有至少一个拆螺丝机构;拆螺丝机构包括有装设于机架上端的支撑架,支撑架上端装设有安装立板,安装立板上端装设有呈Z轴轴向布置的导轨,导轨上端装设有对应的滑座,滑座下端装设有若干个呈竖向布置的电批,电批下端装设有真空吸头,真空吸头下方装设有呈水平布置的接螺丝装置。本实用新型具有设计新颖、结构简单,自动化程度高、效率高、成本低,产品稳定性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型转盘的结构示意图;

图3为本实用新型拆螺丝机构的结构示意图。

在图1-3中包括有:

1——机架 2——转盘

21——产品治具 22——转盘分割器

3——拆螺丝机构 31——支撑架

32——安装立板 33——导轨

34——滑座 341——滑座驱动组件

35——电批 351——拆螺丝驱动组件

36——真空吸头 361——下料气缸

37——接螺丝装置 371——接料盘

372——接料伸出组件。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-3所示,一种自动拆螺丝机,包括有机架1,机架1上端装设有呈水平布置的转盘2,转盘2上端装设有至少四个产品治具21, 转盘2侧端装设有至少一个拆螺丝机构3;

拆螺丝机构3包括有装设于机架1上端的支撑架31,支撑架31上端装设有安装立板32,安装立板32上端装设有呈Z轴轴向布置的导轨33,导轨33上端装设有对应的滑座34,滑座34下端装设有若干个呈竖向布置的电批35,电批35下端装设有真空吸头36,真空吸头36下方装设有呈水平布置的接螺丝装置37。

进一步的,所述转盘2下端装设有转盘分割器22,转盘分割器22的分割数与所述产品治具21的数量相同,本实施例中,产品治具21的数量为四个,故转盘分割器22为四分割器。

进一步的,所述安装立板32上端装设有驱动滑座34上下滑动的滑座驱动组件341。

进一步的,所述滑座34上端装设有驱动所述电批35拆螺丝的拆螺丝驱动组件351。

进一步的,所述滑座34下端装设有连接所述真空吸头36的下料气缸361。

进一步的,所述接螺丝装置37包括有呈水平布置的接料盘371,接料盘371装设于呈水平横向布置的接料伸出组件372上端,接料伸出组件372装设于所述支撑架31上端,在需要接螺丝时,接料伸出组件372驱动接料盘371移动至真空吸头36下方进行接料,接料完后移动回来避免妨碍拆螺丝的动作。

作为本实施例优选的,所述转盘2侧端装设有两个拆螺丝机构3。

需更进一步的解释,本实用新型由转盘2将产品旋转90度到拆螺丝机构3的工位处,由滑座驱动组件341带动电批35下移到产品正上方,拆螺丝驱动组件351逆时针旋转带动电批35转动进行拆螺丝,当螺丝牙距被全部拆出之后,真空吸头36打开,接螺丝装置37伸出,真空吸头36关闭,完成下料螺丝后,接螺丝装置37缩回原位,拆螺丝完成,转盘2继续旋转90度进行下一产品拆卸螺丝动作,故本实用新型具有设计新颖、结构简单,自动化程度高、效率高、成本低,产品稳定性好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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