本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种可动式卸料板冲裁模。
背景技术：
冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同。传统的冲裁模的工作方式是模柄带动上模板运动，从而带动上模板上的卸料板运动完成冲裁过程，这种方式，上模板上下运动其实是在做无用功，有用功是卸料板与置料板的结合与分离过程，传统的冲裁模，结构复杂，拆卸不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可动式卸料板冲裁模，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可动式卸料板冲裁模，包括上模板、卸料板、导柱、置料板、下模板和模柄，所述上模板通过轴套与模柄活动连接，上模板与固定板通过螺钉固定连接，固定板与卸料板通过缓冲弹簧固定连接，卸料板下侧设有2个相互对称的模槽，上模板的两侧设有2个相互对称导套，导套通过导柱固定螺栓安装有导柱，导柱的下端与下模板固定连接，下模板上通过置料板固定螺栓安装有置料板，置料板上与模槽对应的位置设有拉伸凸模。
优选的， 所述固定板在与轴套对应的位置上设有通孔，模柄安装在通孔内，卸料板在与模柄对应的位置设有圆形凹槽。
优选的， 所述上模板、卸料板、导柱、置料板、下模板和模柄均采用钢材制成，导柱与模柄的为圆柱体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本可动式卸料板冲裁模，结构合理，安装与拆卸简单，通过模柄下移，从而使卸料板下移与置料板结合完成冲裁，模柄上移，卸料板由于缓冲弹簧作用复位，此过程中上模板固定不动，减少的能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1上模板；2卸料板；3导柱；4置料板；5下模板；6置料板固定螺栓；7模槽；8拉伸凸模；9导套；10导柱固定螺栓；11缓冲弹簧；12轴套；13模柄；14螺钉；15固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可动式卸料板冲裁模，包括上模板1、卸料板2、导柱3、置料板4、下模板5和模柄13，上模板1、卸料板2、导柱3、置料板4、下模板5和模柄13均采用钢材制成，钢材的强韧性，耐磨性好，在反复的冲裁加工中，不易损坏，冲裁后的零件精度较高，导柱3与模柄13的为圆柱体结构，固定板15在与轴套12对应的位置上设有通孔，模柄13安装在通孔内，卸料板2在与模柄13对应的位置设有圆形凹槽，模柄13与圆形凹槽相匹配，圆形凹槽在模柄13下移的过程中与模柄13结合，保证了冲裁的精度，上模板1通过轴套12与模柄13活动连接，上模板1与固定板15通过螺钉14固定连接，固定板15与卸料板2通过缓冲弹簧11固定连接，在模柄13对卸料板2打击过后，缓冲弹簧11对卸料板2的反弹起缓冲的作用，且由于弹力的作用使卸料板2最终回复原位；在卸料板2下侧设有2个相互对称的模槽7，上模板1的两侧设有2个相互对称导套9，导套9通过导柱固定螺栓10安装有导柱3，导柱3的下端与下模板5固定连接，下模板5上通过置料板固定螺栓6安装有置料板4，置料板4上与模槽7对应的位置设有拉伸凸模8，当卸料板2与置料板4的结合，放置在置料板4上的零件通过拉伸凸模8和模槽7的挤压，而变成我们所需要的形状。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。