一种带检测功能的铆压机的制作方法

本实用新型涉及铆压机技术领域，尤其涉及的是一种带检测功能的铆压机。

背景技术：

目前，现有的铆压机对铆钉进行铆压时，都只是向下压以实现铆压，并不会对铆钉进行高度检测，从而无法判断该铆钉是否放置在指定位置，无法满足对铆钉放置位置有要求的铆压操作。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带检测功能的铆压机，旨在结局现有技术中铆压机不会对铆钉进行高度检测，从而无法判断该铆钉是否放置在指定位置的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种带检测功能的铆压机，其中，包括：

机架；

设置在所述机架上的、用于当检测待铆压产品的铆钉孔中放置的铆钉未达到指定高度时进行报警的检测装置；

设置在所述机架上的底板；

设置在所述底板上的、用于放置待铆压产品的下模；

设置在所述下模正上方的、用于将铆钉孔中放置的铆钉铆压固定至待铆压产品上的铆压组件；

所述检测装置包括：

产品放置台；

设置在所述产品放置台正上方的多个激光感应器；

与所述激光感应器连接的、用于当检测到待铆压产品的铆钉孔中放置的铆钉未达到指定高度时进行报警的报警器。

所述带检测功能的铆压机，其中，所述铆压组件包括：

设置在所述下模正上方的、用于对下模上放置待铆压产品中铆钉进行铆压以固定至待铆压产品上的上模；

与所述上模连接的活动中板；

设置在所述活动中板正上方的、与所述活动中板连接的上板；

设置在所述上板上的、用于驱动活动中板运动以带动下模运动的气缸。

所述带检测功能的铆压机，其中，所述报警器为LED指示灯或蜂鸣器。

所述带检测功能的铆压机，其中，所述机架上还设置有外壳，所述铆压组件位于所述外壳内部。

所述带检测功能的铆压机，其中，所述外壳上还设置有用于控制检测装置启动或停止的第一开关，及用于控制铆压组件启动或停止的第二开关；所述第一开关与所述检测装置电连接，所述第二开关与所述铆压组件电连接。

所述带检测功能的铆压机，其中，所述激光感应器的个数为5-20个。

本实用新型所提供的带检测功能的铆压机，包括：机架；设置在所述机架上的、用于当检测待铆压产品的铆钉孔中放置的铆钉未达到指定高度时进行报警的检测装置；设置在所述机架上的底板；设置在所述底板上的、用于放置待铆压产品的下模；设置在所述下模正上方的、用于将铆钉孔中放置的铆钉铆压固定至待铆压产品上的铆压组件；所述检测装置包括：产品放置台；设置在所述产品放置台正上方的多个激光感应器；与所述激光感应器连接的、用于当检测到待铆压产品的铆钉孔中放置的铆钉未达到指定高度时进行报警的报警器。本实用新型所述的带检测功能的铆压机对铆钉进行高度检测，以判断该铆钉是否放置在指定位置，可满足对铆钉放置位置有要求的铆压操作。

附图说明

图1是本实用新型所述带检测功能的铆压机较佳实施例的结构图。

图2是本实用新型所述带检测功能的铆压机较佳实施例的主视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种带检测功能的铆压机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型较佳实施例提供的一种带检测功能的铆压机，请同时参见图1-图2，其中图1是本实用新型所述带检测功能的铆压机较佳实施例的结构图，图2是本实用新型所述带检测功能的铆压机较佳实施例的主视图。如图1-图2所示，所述带检测功能的铆压机，包括：

机架10；

设置在所述机架10上的、用于当检测待铆压产品的铆钉孔中放置的铆钉未达到指定高度时进行报警的检测装置100；

设置在所述机架10上的底板200；

设置在所述底板200上的、用于放置待铆压产品的下模300；

设置在所述下模300正上方的、用于将铆钉孔中放置的铆钉铆压固定至待铆压产品上的铆压组件400；

所述检测装置100包括：

产品放置台110；

设置在所述产品放置台110正上方的多个激光感应器120；

与所述激光感应器120连接的、用于当检测到待铆压产品的铆钉孔中放置的铆钉未达到指定高度时进行报警的报警器(图中未画出)。

具体实施时，所述报警器为LED指示灯或蜂鸣器；所述激光感应器120的个数为5-20个。

本实用新型的实施例中，当需要对待铆压产品的铆钉孔中放置的铆钉进行铆压时，需先将待铆压产品放置在一治具上，并将每一铆钉孔中插入对应的铆钉(铆钉孔中插入的铆钉型号可以使相同，也可以不同，根据实际加工需求来插入对应型号铆钉)，该治具托住待铆压产品及铆钉。此时，需移动治具，将待铆压产品及铆钉输送至检测装置100中，并检测待铆压产品的铆钉孔中放置的铆钉是否达到指定高度。当每一铆钉孔中放置的铆钉均达到指定高度时，则报警器不报警；当有铆钉孔中放置的铆钉未达到指定高度时，则报警器报警。此时，用户需对铆钉孔中的铆钉进行规格检查，并替换对应规格的铆钉。当通过高度检测后，即说明每一铆钉孔中放置的铆钉均是正确的型号，可以进行下一步的铆压。

此时，通过治具将待铆压产品及铆钉输送放置于下模300上，并通过铆压组件400对铆钉进行铆压，实现对铆钉放置位置有要求的铆压操作。

进一步的，如图1所示，所述铆压组件400包括：

设置在所述下模300正上方的、用于对下模300上放置待铆压产品中铆钉进行铆压以固定至待铆压产品上的上模410；

与所述上模410连接的活动中板420；

设置在所述活动中板420正上方的、与所述活动中板420连接的上板(图中未标出)；

设置在所述上板上的、用于驱动活动中板运动以带动下模运动的气缸430。

进一步的，如图1所示，所述机架10上还设置有外壳500，所述铆压组件400位于所述外壳500内部。所述外壳500上还设置有用于控制检测装置100启动或停止的第一开关，及用于控制铆压组件400启动或停止的第二开关；所述第一开关与所述检测装置100电连接，所述第二开关与所述铆压组件400电连接。

当通过第一开关开启检测装置100，并通过第二开关开启铆压组件400时，则对铆钉进行高度检测，以判断该铆钉是否放置在指定位置，可满足对铆钉放置位置有要求的铆压操作。

综上所述，本实用新型所提供的带检测功能的铆压机，包括：机架；设置在所述机架上的、用于当检测待铆压产品的铆钉孔中放置的铆钉未达到指定高度时进行报警的检测装置；设置在所述机架上的底板；设置在所述底板上的、用于放置待铆压产品的下模；设置在所述下模正上方的、用于将铆钉孔中放置的铆钉铆压固定至待铆压产品上的铆压组件；所述检测装置包括：产品放置台；设置在所述产品放置台正上方的多个激光感应器；与所述激光感应器连接的、用于当检测到待铆压产品的铆钉孔中放置的铆钉未达到指定高度时进行报警的报警器。本实用新型所述的带检测功能的铆压机对铆钉进行高度检测，以判断该铆钉是否放置在指定位置，可满足对铆钉放置位置有要求的铆压操作。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。