本实用新型涉及一种真空吸附动力装置，属于薄铝板平板加工吸附工作台技术领域。
背景技术：
薄铝板进行表面加工时，需要对其进行安装在工作台上，一般的工作台安装，加工时容易产生变形导致加工质量差，现有的方式采用真空吸附工作台进行安装，能够大大提高加工质量和精度，现有的真空吸附工作台通过真空动力气压系统进行真空吸附，真空动力系统真空泵受到油液的俯视容易损坏，结构复杂，价格昂贵，维护不便，且容易造成工作环境污染。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种真空吸附动力装置，真空泵使用寿命更高，结构简单，成本低，维护方便，工作环境更好，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型采取的技术方案为：一种真空吸附动力装置，包括真空泵，所述真空泵固定安装在安装板上，通过进气管连接空气过滤器，且在进气管上安装有单向阀，通过出气管连接到空气处理箱，所述过滤器通过管道连接到真空罐，所述真空罐通过管道和管道上连接的电磁阀连接到真空吸附工作台。
优选的，上述进气管和出气管采用铝合金管。
优选的，上述真空泵采用2BV2071型号。
优选的，上述空气处理箱底部四侧面设置有连接片，所述连接片通过螺钉固定连接在支撑架上表面，所述安装板焊接在支撑架上表面。
优选的，上述支撑架包括“日”字形框架的支撑框，所述支撑框底部四角设置四条支撑腿，支撑架结构简单，制作方便，成本低。
优选的，上述支撑架和四条支撑腿采用方钢制作，材料结构简单，制作方便，刚性和强度高，重量轻，便于搬运。
优选的，上述每条支撑腿下端设置有支撑片，所述支撑片上表面大小大于支撑腿截面，通过支撑片能够让支撑腿支撑更稳定。
优选的，上述支撑片下设置有橡胶垫片，橡胶垫片具有弹性，能够对支撑架起到防滑、缓振的作用，还能够起到安装更稳固的作用。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过真空泵将对真空罐进行抽真空，实现真空罐保持负压真空状态，并将抽出的气体经过滤器进入真空泵，避免工作台上冷却液或油进入真空泵，使真空泵免受腐蚀损坏，真空泵的使用寿命更高，将排出的气体经过空气处理箱处理后排到空气，减少空气污染和降低噪声污染，大大改善工作环境，采用单向阀能够自动进行气路的闭锁，操作更方便更简单，整体上结构简单，成本低，维护方便，有效解决了现有技术中存在的结构复杂、成本高和维护不便的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-真空泵，2-安装板，3-进气管，4-空气过滤器，5-单向阀，6-出气管，7-空气处理箱，8-真空罐，9-电磁阀，10-螺钉，11-连接片，12-支撑架，13-支撑框，14-支撑腿，15-支撑片，16-橡胶垫片，17-空气处理箱出气管。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
实施例1：如图所示，一种真空吸附动力装置，包括真空泵1，真空泵1通过螺钉固定安装在安装板2上，通过进气管3连接空气过滤器4，且在进气管3上安装有单向阀5，通过出气管6连接到空气处理箱7，空气处理箱7上端面设置有空气处理箱出气管17，为折弯管，避免产生的水分影响设备周围，过滤器4通过管道连接到真空罐8，真空罐8通过管道和管道上连接的电磁阀9连接到真空吸附工作台，空气处理箱7内设置有消音装置和过滤结构，能够对油液进行处理净化，且通过消音装置能够大大降低排出空气产生的噪声，真空罐8连接过滤器4的管道设置在顶部，其进气管设置在底部，能够减少产生的水分和油液进入过滤器。
优选的，上述进气管3和出气管6采用铝合金管。
优选的，上述真空泵1采用2BV2071型号，该型号的真空泵成本低，装卸方便，维护成本低，同真空吸附性能下，相比其他型号更好。
优选的，上述空气处理箱7底部四侧面设置有连接片11，连接片11通过螺钉10固定连接在支撑架12上表面，安装板2焊接在支撑架12上表面。
优选的，上述支撑架12包括“日”字形框架的支撑框13，支撑框13底部四角设置四条支撑腿14，支撑框13和四条支撑腿14采用方钢制作，每条支撑腿14下端设置有支撑片15，支撑片15上表面大小大于支撑腿14截面，支撑片15下设置有橡胶垫片16。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。