一种多功能数控电焊机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种多功能数控电焊机。

背景技术：

电焊机在工业上是很常用的一种加工设备，但是由于工人技术的差异产生焊接精度不高的问题；并且电焊机的耗电量大，当工人吃饭或下班忘记关掉电源，或者工人在更换焊条、查看焊口时，随时关掉电焊机电源不太现实，无论工作与否电焊机都会一直供电，造成电力浪费，同时也增加了加工成本，还有电焊机的自重很重，移动不方便。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的在于解决技术背景中的问题，提供一种数字控制电焊机,利用数控技术改变由于工人技术的差异产生焊接精度不高的问题，可以达到技术工人达不到的焊接精度，利用节电保护器使电焊机不在工作状态时自动断电，从而大幅降低耗电量，把电焊机安装在电瓶车上，达到轻松移动电焊机的目的。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种多功能数控电焊机，包括电瓶车、数控电焊机和节电保护器，电瓶车由电池、电瓶车操纵盘和锁紧轱辘组成，数控电焊机由数控显示器、数控操纵面板、普通电焊机和数控机身组成；数控机身由X向导轨、Y向导轨、Z向导轨、X向丝杠、Y向丝杠、Z向丝杠、X向拖板、Y向拖板、Z向拖板、X向伺服电机、Y向伺服电机、Z向伺服电机、四向转头、四向转头导向槽和焊枪组成，四向转头与焊枪固定在一起；数控电焊机和节电保护器均安装在电瓶车上。

进一步，所述节电保护器与普通电焊机相连。

进一步，所述锁紧轱辘有三个或者四个。

进一步，所述焊枪与四向转头通过万向节可以手动在四向转头导向槽内翻转。

本实用新型优点在于利用数控技术改变由于工人技术的差异产生焊接精度不高的问题，可以达到技术工人达不到的焊接精度，利用节电保护器达到电焊机不在工作状态时自动断电的目的，从而大幅降低耗电量，利用电动移动装置达到轻松移动电焊机的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构左视图；

图3为四向转头的主视图；

图4为四向转头的向下翻转图。

图中：1—电瓶车；2—电池；3—电瓶车操纵盘；4—数控操纵面板；5—数控显示器；6—节电保护器；7—Y向丝杠；8—Z向伺服电机；9—Z向丝杠；10—电焊机；11—锁紧轱辘；12—Y向导轨；13—Z向导轨；14—X向导轨；15—四向转头；16—焊枪；17—Y向伺服电机；18—X向丝杠；19—X向伺服电机；20—四向转头导向槽；21—万向节；22—X向拖板；23—Z向拖板；24--Y向拖板

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，进一步详细说明本实用新型。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不是用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1及图2，一种多功能数控电焊机，包括电瓶车1、数控电焊机和节电保护器6，电瓶车1由电池2、电瓶车操纵盘3和三个锁紧轱辘11组成，数控电焊机由数控显示器5、数控操纵面板4、普通电焊机10和数控机身组成，节电保护器6与普通电焊机10相连；数控机身由X向导轨14、Y向导轨12、Z向导轨13、X向丝杠18、Y向丝杠7、Z向丝杠9、X向拖板22、Y向拖板24、Z向拖板23、X向伺服电机19、Y向伺服电机17、Z向伺服电机8、四向转头15、四向转头导向槽20和焊枪16组成，四向转头15与焊枪16固定在一起；数控电焊机和节电保护器6均安装在电瓶车1上，节电保护器6与普通电焊机10相连，节电保护器6在焊枪16不工作时自动断电，从而达到节电的功能。

数控机身上的X向伺服电机19带动X向丝杠18转动，X向丝杠18带动X向拖板22沿X向导轨14移动，使得焊枪16实现沿X向移动；Y向伺服电机17带动Y向丝杠7转动，Y向丝杠7带动Y向拖板24沿Y向导轨12移动，使得焊枪16实现沿Y向移动；Z向伺服电机19带动Z向丝杠9转动，Z向丝杠9带动Z向拖板23沿Z向导轨13移动，使得焊枪16实现沿Z向移动，从而达到三轴联动的效果。

请参阅图3及图4，焊枪15与四向转头16通过万向节21可以手动翻转到四向转头导向槽20内，根据被焊接工件需要，焊枪16可以灵活地完成上下、左右的翻转。

使用时，将焊条装在焊枪16上，将所需的焊接线路通过数控操纵面板4编写在数控显示器5上，编写完毕后按下数控操纵面板4上的按钮，就可以按编写的程序进行焊接工作了。

当需要移动该电焊机时，利用电瓶车操纵盘3操纵电瓶车1使得该电焊机轻松达到指定位置，并利用锁紧轱辘11固定电瓶车1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围之内。