本实用新型涉及一种立式皮带轮旋压机。
背景技术：
金属旋压工艺是一种将型材件通过旋压使受力点由点到线再到面，在某个方向上用滚压刀具对型材件给予一定的压力，使金属材料沿着这一方向变形和流动的成型技术，目前，该工艺工业生产运用中使用的最多的机械便是旋压机，旋压机属于金属塑性成型机械，可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。
此外，传统的皮带轮一般采用铸铁结构，铸铁皮带轮一方面加工工艺复杂，材料利用率低，另一方面，加工能耗高，生产效率低，并且皮带工作槽面粗糙差，影响皮带使用寿命。因此目前皮带轮一般都采用旋压成形技术制造。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率高、精度高和产品质量高的立式皮带轮旋压机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种立式皮带轮旋压机，包括底座和固定装置，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的两端设置有固定座，所述固定座与工作台相固定，所述固定座上设置有液压器，所述液压器上设置有旋压轮，所述工作台的中部设置有工件，所述固定装置位于底座的上方，所述固定装置上设置有拉杆和轴电机，所述拉杆与底座相固定，所述拉杆的下端设置有滑座，所述滑座上设置有固定块，所述固定块与滑座相固定，所述轴电机位于拉杆的上方，所述轴电机下端设置有主轴，所述主轴的底部设置有轴心。
作为优选，所述底座内设置有旋转座，有利于放置工件。
作为优选，所述旋转座上设置有卡持件，能够固定工件。
作为优选，所述液压器为可拆卸设置，有利于更换。
作为优选，所述工件位于旋压轮的中间，有利于旋压轮对工件进行加工。
作为优选，所述主轴贯穿固定块、并与固定块相固定，有利于通过固定块保护主轴，防止主轴高速旋转时断裂。
作为优选，所述轴心位于工件的正上方，有利于与工件相固定，并驱动工件旋转，便于旋压加工。
本实用新型的有益效果为：由于设置有液压器，能够驱动旋压轮对工件进行旋压加工，使得工件能够平稳，有利于提高工件加工的精度；由于设置有拉杆，能够控制轴电机上下拉伸，能够在对工件加工时下压，使得轴心与工件相固定，并带动工件旋转进行旋压加工，有利于防止工件发生移位而影响加工的速度和加工精度。
附图说明
图1为本实用新型一种立式皮带轮旋压机的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种立式皮带轮旋压机，包括底座1和固定装置2，所述底座1的上方设置有工作台3，所述工作台3的两端设置有固定座4，所述固定座4与工作台3相固定，所述固定座4上设置有液压器5，所述液压器5上设置有旋压轮6，所述工作台3的中部设置有工件7，所述固定装置2位于底座1的上方，所述固定装置2上设置有拉杆8和轴电机9，所述拉杆8与底座1相固定，所述拉杆8的下端设置有滑座10，所述滑座10上设置有固定块11，所述固定块11与滑座10相固定，所述轴电机9位于拉杆8的上方，所述轴电机9下端设置有主轴12，所述主轴12的底部设置有轴心13。
所述底座1内设置有旋转座，有利于放置工件7。
所述旋转座上设置有卡持件(未图示)，能够固定工件7。
所述液压器5为可拆卸设置，有利于更换。
所述工件7位于旋压轮6的中间，有利于旋压轮6对工件7进行加工。
所述主轴12贯穿固定块11、并与固定块11相固定，有利于通过固定块11保护主轴12，防止主轴12高速旋转时断裂。
所述轴心13位于工件7的正上方，有利于与工件7相固定，并驱动工件7旋转，便于旋压加工。
本实用新型的有益效果为：由于设置有液压器，能够驱动旋压轮对工件进行旋压加工，使得工件能够平稳，有利于提高工件加工的精度，由于设置有拉杆，能够控制轴电机上下拉伸，能够在对工件加工时下压，使得轴心与工件相固定，并带动工件旋转进行旋压加工，有利于防止工件发生移位而影响加工的速度和加工精度。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。