本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种镗铣床自动换刀刀架。
背景技术：
目前，在机械加工领域，数控镗铣床通常采用固定刀架换刀，这种换刀方式换刀速度较慢，生产效率低。在换刀维护的过程中通常需要近距离操作，或者拆卸维护，然后再装入机械上，而很多机械因自身特点不能近距离靠近，这样便给工作人员带来了麻烦，因此需要一种在加工过程中可以实现快速自动换刀并且提高生产效率的自动换刀刀架装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种镗铣床自动换刀刀架,本实用新型采用了伸缩式液液油缸作为自动伸缩装置的伸缩动力，本实用新型具有换刀速度快且提高了生产效率的优点。
本实用新型的技术方案为：一种镗铣床自动换刀刀架，包括：刀架横梁、刀架、自动伸缩装置、油缸连接轴、油缸、导向轨、导向轮、导向轴与定位座，其特征在于：所述刀架设置于所述刀架横梁上端，所述刀架横梁与刀架相互连接，所述自动伸缩装置设置于所述刀架横梁下端，所述自动伸缩装置与所述刀架横梁相互连接，所述定位座设置于所述自动伸缩装置下端，所述导向轴设置于刀架横梁与定位座之间，所述导向轴上端与所述刀架横梁相互连接，所述导向轴下端与所述定位座相互连接，所述油缸设置于所述自动伸缩装置内，所述油缸通过油缸连接轴与所述刀架横梁相互连接，所述定位座与刀架横梁之间设置有导向轨，所述导向轨设置有两条并分别平行设置在定位座与刀架横梁之间。
进一步，所述导向轴设置有两个。
进一步，所述油缸为伸缩式液压油缸。
进一步，所述导向轨上设置有与其配合的导向轮。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用伸缩式液压油缸驱动自动伸缩装置实现自动换刀，本实用新型在导向轨上设置有导向轮，导向轮可以在导向轨中运转，可以保持刀架横梁的运行轨迹，同时可以作为刀架横梁的支撑装置，可以保持刀架横梁在一个平面上运转，增加了刀架的稳定性。本实用新型采用了伸缩式液液油缸作为自动伸缩装置的伸缩动力，本实用新型具有换刀速度快且提高了生产效率的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：
1-刀架横梁； 2-刀架； 3-自动伸缩装置；
4-油缸连接轴； 5-油缸； 6-导向轨；
7-导向轮； 8-导向轴； 9-定位座
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种镗铣床自动换刀刀架，包括：刀架横梁1、刀架2、自动伸缩装置3、油缸连接轴4、油缸5、导向轨6、导向轮7、导向轴8与定位座9，其特征在于：所述刀架2设置于所述刀架横梁1上端，所述刀架横梁1与刀架2相互连接，所述自动伸缩装置3设置于所述刀架横梁1下端，所述自动伸缩装置3与所述刀架横梁1相互连接，所述定位座9设置于所述自动伸缩装置3下端，所述导向轴8设置于刀架横梁1与定位座9之间，所述导向轴8上端与所述刀架横梁1相互连接，所述导向轴8下端与所述定位座9相互连接，所述油缸5设置于所述自动伸缩装置3内，所述油缸5通过油缸连接轴4与所述刀架横梁1相互连接，所述定位座9与刀架横梁1之间设置有导向轨6，所述导向轨6设置有两条并分别平行设置在定位座9与刀架横梁1之间。工作方式：本实用新型可以通过转轴调整夹紧横杆与夹紧杆之间的夹角，使得夹紧杆与工件上表面垂直，通过驱动电机带动转盘旋转到需要的角度后进行铣切，然后升降气缸活塞杆向下运动，夹紧工件，本实用新型可以旋转工件放置座的角度，可以实现多面铣切加工，具有夹紧稳固、加工质量高的优点。工作方式：本实用新型采用伸缩式液压油缸驱动自动伸缩装置实现自动换刀，本实用新型在导向轨上设置有导向轮，导向轮可以在导向轨中运转，可以保持刀架横梁的运行轨迹，同时可以作为刀架横梁的支撑装置，可以保持刀架横梁在一个平面上运转，增加了刀架的稳定性。本实用新型采用了伸缩式液液油缸作为自动伸缩装置的伸缩动力，本实用新型具有换刀速度快且提高了生产效率的优点。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。