一种性能稳定的钢板打孔机的制作方法

本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种性能稳定的钢板打孔机。

背景技术：

随着社会的发展，尤其是工业和建筑业的快速发展，需要在钢板原料表面进行打孔攻牙作业，目前的攻牙操作一般都是人工手动操作，或者采用人机结合的半自动化方式进行攻牙，这类操作由于受到人为因素影响大，人工长时间的操作产生疲劳，出现漏攻牙和牙浅灯不良，产品的质量也不易控制，同时生产线人力成本较高而且生产效率低下，市场上为数不多的攻牙机也存在着智能化程度低，攻牙效率低下，设备的稳定性不足等缺点，使得企业的生产效率提高不了。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种性能稳定的钢板打孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种性能稳定的钢板打孔机，包括横梁、攻牙上模、控制箱、攻牙下模和底座，所述横梁下方左侧安装有电机，且电机右侧安装有固定架，所述横梁下方安装有承重轴，且称重轴下方安装有底座，所述底座上方安装有操作台，所述横梁内部安装有联动杆，所述横梁下方右侧安装有攻牙上模，所述攻牙上模内部安装有稳轴器，所述攻牙上模下方安装有控制箱，所述控制箱内部安装有控制器，且控制器右侧安装有正反转离合器，所述控制箱下方安装有攻牙下模，所述攻牙下模内部安装有行程感应器，所述控制箱表面左侧安装有显示屏，所述控制箱表面左侧安装有电源按钮，且电源按钮右侧安装有复位按钮，所述控制箱表面右侧安装有行程旋钮。

优选的，所述电机通过联动杆与稳轴器相连。

优选的，所述控制箱内部右侧安装有制冷装置。

优选的，所述攻牙下模下方安装与攻牙轴，且攻牙轴为螺旋波纹结构。

优选的，所述底座下方安装有防滑垫。

本实用新型中，通过电机和联动杆与稳轴器相连，能够电机转轴进行稳定的控制，避免转轴发生偏移等情况，提高设备的稳定性，通过控制箱内部右侧安装的制冷装置，能够将控制箱内部产生的热量进行及时的降温处理，避免控制箱内部温度过高影响控制的温度性，通过攻牙下模下方安装的螺旋波纹结构的攻牙轴，能够快速高效的度钢板进行打孔，同时也能减少攻牙轴自身的磨损度，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种性能稳定的钢板打孔机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种性能稳定的钢板打孔机的控制箱的表面结构示意图。

图中：1电机、2固定架、3横梁、4承重轴、5联动杆、6攻牙上模、7稳轴器、8控制器、9正反转离合器、10制冷装置、11控制箱、12行程感应器、13攻牙下模、14攻牙轴、15操作台、16底座、17防滑垫、18电源按钮、19显示屏、20复位按钮、21行程旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种性能稳定的钢板打孔机，包括横梁3、攻牙上模6、控制箱11、攻牙下模13和底座16，横梁3下方左侧安装有电机1，且电机1右侧安装有固定架2，横梁3下方安装有承重轴4，且称重轴4下方安装有底座16，底座16上方安装有操作台15，横梁3内部安装有联动杆5，横梁3下方右侧安装有攻牙上模6，攻牙上模6内部安装有稳轴器7，攻牙上模6下方安装有控制箱11，控制箱11内部安装有控制器8，且控制器8右侧安装有正反转离合器9，控制箱11下方安装有攻牙下模13，攻牙下模13内部安装有行程感应器12，控制箱11表面左侧安装有显示屏19，控制箱11表面左侧安装有电源按钮18，且电源按钮18右侧安装有复位按钮20，控制箱11表面右侧安装有行程旋钮21，电机1通过联动杆5与稳轴器7相连，控制箱11内部右侧安装有制冷装置10，攻牙下模13下方安装与攻牙轴14，且攻牙轴14为螺旋波纹结构，底座16下方安装有防滑垫17。

工作原理：当使用该性能稳定的钢板打孔机时，将需要打孔的钢板放置在操作台15表面固定住，按下电源按钮18启动电机1工作，电机1通过联动杆5将带动攻牙轴14转动，攻牙上模6内的稳轴器7能够将转轴进行笔直稳定的作用，当电机1正转时将攻牙轴14向下对钢板打孔，打孔之后由正反转离合器9控制转轴反转将攻牙轴14向上提起，移出打孔钢板，控制箱11内部的制冷装置10能够对元器件进行降温作用，而行程旋钮21能够控制攻牙轴14上下运动的幅度，使得设备工作子啊最佳状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。