一种显示窗激光切割机构及其切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，更具体地说，涉及一种显示窗激光切割机构及其切割机。

背景技术：

操控面板是滚筒洗衣机的用户操作界面，同时也对程序控制器与显示板起支撑作用，控制面板主要由功能按钮、导光柱、显示窗等器件组成。其中的显示窗要有足够的尺寸精度，以防止操控面板内进水等故障发生。

显示窗多是通过注塑加工，注塑完成后需要切掉浇口，传统工艺多是利用普通的锯刀快速切割，切口处有明显的锯齿痕迹，进过后期的技术革新，现在可采用且广切割机进行显示窗浇口的切割。

但经过一段时间的使用发现，利用激光切割机进行加工时，切割机自带的夹具不适合显示窗加工使用，无法很好的对工件进行定位，加工时每次都要重新较零，导致加工效率低。有时还会影响到产品加工精度，导致产品质量不合格。虽然激光切割具有其优点，但如果无法与产品结合，仍然不能得到有效的利用，质量和效率问题得不到解决，因此，需要对现有的激光切割机械进行改进，以适合产品加工需要。

中国专利申请号：201220251988.5，授权公告日：2013年1月6日，发明创造名称为：一种激光切割机，该申请案公开了一种激光切割机，包括机架，所述机架上设置有切割机构和工作台，所述切割机构包括激光发生器，所述工作台上设置有定位机构，所述定位机构对应所述激光发生器。该激光切割机，通过在工作台上设置对应激光发生器的定位机构，通过定位机构的定位块实现精确定位待切割板材，在进行激光切割时通过镂空槽实现废料的落料，具有很好的实用效果。

上述申请案虽然设置有定位机构，但是其定位机构主要是对激光进行定位，而在现有技术中，对于如何对激光头定位具有很成熟的技术，关键点在于如何把产品在坐标平面进行定位，而该申请案对于这一点并没有披露说明，无法应用到本发明所解决的问题中。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中洗衣机显示窗切割浇口时不易定位的不足，提供了一种显示窗激光切割机构及其切割机，本实用新型把定位治具板与原有的切割平台相配合，通过定位治具板对洗衣机显示窗定位，切割精度高，大大提高了产品质量和切割效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种显示窗激光切割机构，包括二维运动平台，在二维运动平台上设置有激光头，还包括治具板，所述的治具板上相对的两侧壁上设有定位块，该定位块与二维运动平台底板的定位槽卡合；治具板上开设有两个工件放置口，所述工件放置口由工件定位口和落料口组成。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的工件定位口的形状与工件形状相配合，且工件定位口下部有支撑环，用于支撑定位待加工工件。

作为本实用新型更进一步的改进，所述落料口的下方设置有输料穴，该输料穴的口径由上向下逐渐减小。

作为本实用新型更进一步的改进，所述激光头的连接座上设置有气枪。

作为本实用新型更进一步的改进，包括机体箱和激光切割机构，所述激光切割机构设置在机体箱上方，机体箱上方一侧设置有机体侧肩，在机体侧肩上设置有操控系统。

作为本实用新型更进一步的改进，机体箱上方还设置有保护壳，该保护壳罩住激光切割机构，并留有操作窗口；在操作窗口两侧设置有保护光栅。

作为本实用新型更进一步的改进，所述机体箱一侧设有开口，在开口内放置有料仓，该料仓收集输料穴的落料。

作为本实用新型更进一步的改进，所述料仓底部设置有滚轮，机体箱的底板上设有滑道，滚轮沿滑道运动。

作为本实用新型更进一步的改进，所述输料穴的下部出口上连接有输料管，通过输料管把落料排出。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种显示窗激光切割机构，在二维运动平台的底板上安装治具板，并在治具板两侧壁上设有定位块，保证了治具板的定位精度；治具板开设有两个工件放置口，包括定位口和落料口，定位口为台阶状，能够使工件卡在其中进行定位，而且不会晃动，切掉的浇口可以从落料口落下，无需人工分拣，切割速度快，精度高，大大提高了产品质量和切割效率；

(2)本实用新型的一种显示窗激光切割机构，落料口的下方设置有输料穴，该输料穴的口径由上向下逐渐减小，形成倾斜面，切掉的浇口废料沿着斜面自动下滑，便于收集；在输料穴下方设置料仓或者是连接输料管，可直接把浇口废料集中收集，便于后续处理；

(3)本实用新型的一种显示窗激光切割机，在操作窗口两侧设置有保护光栅，形成光感应，一旦有物体挡住光线，便停止切割加工，能够有效的保护操作者的人身安全，结构设计合理，原理简单，便于推广使用；

(4)本实用新型的一种显示窗激光切割机，在料仓底部设置有滚轮，机体箱的底板上设有滑道，滚轮沿滑道运动，切割后的浇口落料掉落在料仓中，待料仓收集满后，可以一次性运输出来，使用方便，不需要人工逐个分拣，降低了劳动强度，节省了加工时间。

附图说明

图1为本实用新型中激光切割机构的结构示意图；

图2为本实用新型中治具板的结构示意图；

图3为本实用新型中输料穴的设置结构示意图；

图4为本实用新型中激光切割机构与机体箱的安装示意图；

图5为本实用新型中带有保护壳的切割机的结构示意图；

图6为本实用新型中定位块的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、二维运动平台；2、激光头；31、治具板；32、定位块；4、工件放置口；41、工件定位口；42、落料口；5、输料穴；6、机体箱；7、机体侧肩；8、保护光栅；9、保护壳；10、料仓。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种显示窗激光切割机构，包括二维运动平台1，在二维运动平台1上设置有激光头2，二维运动平台1有横向运动和纵向运动的横梁，使激光头2能够进行横向和纵向移位，便于在二维平面内进行激光切割。

为了能够准确的对工件进行定位，在二维运动平台1的底板上设置有治具板31，如图2中所示，治具板31上开设有两个工件放置口4，工件放置口4由工件定位口41和落料口42组成。其中，工件定位口41的形状与工件形状相配合，工件定位口41下部有支撑环，用于支撑定位待加工工件。即环绕工件定位口41有一圈支撑板，该支撑板与工件定位口41形成一个L形阶梯，环绕的L形水平段即为支撑环，用于保证工件不会下落。

本实施例中的落料口的形状与工件上的浇口形状类似，但大于浇口的尺寸。如图3中所示，落料口42的下方设置有输料穴5，输料穴5可以为四棱台、圆台形状，输料穴5的口径由上向下逐渐减小，切下的浇口落料能够顺着输料穴5侧壁向下排出。

虽然在治具板上有定位工件用的工件放置口4，治具板31本身也需要被定位。本实施例在治具板31上相对的两侧壁上设有定位块32，该定位块32与二维运动平台1底板的定位槽卡合，以便定位治具板31。需要说明的是，该定位块32的截面为倒梯形结构，如图6中所示，左侧面为斜面，相应地，定位槽上的左侧面也为斜面。当放置治具板31时，定位块32会顺着斜面自动滑落到定位槽中，并与之卡合，定位块32的右侧面为竖直面，使治具板在水平方向无法移动，保证了定位的准确性。

激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，在光斑处会焦的激光功率密度高达10^6～10^9W/cm^2。处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000℃以上的局部高温，使工件瞬间汽化，在激光头2的连接座上设置有气枪，气枪用于将汽化的金属吹走。

实施例2

结合图4、图5，本实施例的一种显示窗激光切割机，包括机体箱6和采用实施例1中的激光切割机构，激光切割机构设置在机体箱6上方，机体箱6上方一侧设置有机体侧肩7，在机体侧肩7上设置有操控系统，包括显示屏、操控按钮、操作面板等。机体箱6上方还设置有保护壳9，该保护壳上方与机体侧肩7顶部齐平，该保护壳9罩住激光切割机构，防止外物对切割机器的损伤，也能避免切割机构对操作者造成伤害。

在保护壳9上留有操作窗口，该操作窗口与操控系统位于同一侧，便于加工操作。在操作窗口两侧设置有保护光栅8，两侧的保护光栅8相互配合形成保护。保护光栅8与操作窗口的侧壁长度相同，完全覆盖住操作窗口的入口，一旦有物体挡住保护光栅8的光线，激光切割机构将停止运行，有效的避免了安全事故的发生。

实施例3

本实施例的一种显示窗激光切割机，其基本结构与实施例2相同，其不同之处在于：所述机体箱6一侧设有开口，在开口内放置有料仓10，该料仓10位于输料穴5下方以收集输料穴5的落料。料仓10底部设置有滚轮，机体箱6的底板上设有滑道，滚轮沿滑道运动。此外，还可在述输料穴5的下部出口上连接输料管，通过输料管把落料排出，没有特别限制。

本实用新型把定位治具板与原有的切割平台相配合，通过定位治具板对洗衣机显示窗定位，切割精度高，大大提高了产品质量和切割效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。