一种新型的焊机、焊把接线装置的制作方法

本实用新型属于焊接领域，具体涉及一种新型的焊机、焊把接线装置。

背景技术：

焊钳的作用是夹持电焊条，焊接时传导焊接电流的器械。在低电压大电流的焊钳焊接的时候，市场上的产品普遍是通过螺丝直接压紧导线或电缆。这个过程存在的主要缺点是：导线与焊钳的接触面积小，达不到导电要求的平方数而引起发热变形，变形之后维修比较困难，且焊接过程中有色金属的消耗高，增加了焊接成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型的焊机、焊把接线装置，能够增大焊钳和导线的接触面积，减少焊钳变形。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型的焊机、焊把接线装置，包括空心的导电件，导电件底部设有供压紧件通过的开口，压紧件下端为锥形面，导电件一端是与压紧件配合的锥形面，压紧件与压紧螺栓相连。

还包括活动把手和空心的钳体，活动把手通过连接座铰接在钳体上，活动把手和钳体之间设有压缩弹簧，导电件置于钳体的内腔内，压紧螺栓的端部顶在钳体前端。

本实用新型通过压紧件和导电件压紧导线芯体，导电件与芯体的接触面积大、强度好，减少了发热现象，进而减少了变形，且维修比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请使用状态的剖视图。

图2为导电件的结构示意图。

图3为压紧件的结构示意图。

图4为本实用新型焊接的结构示意图。

图5为钳体的结构示意图。

其中：1.导电件，2.开口，3.压紧件，4.压紧螺栓，5.钳体，6.活动把手，7.连接座，8.压缩弹簧，9.导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，一种新型的焊机、焊把接线装置，包括空心的导电件1，导电件1底部设有供压紧件3通过的开口2，压紧件3下端为锥形面，导电件1一端是与压紧件3配合的锥形面，压紧件3与压紧螺栓4相连。

如图1～5所示，本实用新型的还包括活动把手6和空心的钳体5，活动把手6通过连接座7铰接在钳体5上，活动把手6和钳体5之间设有压缩弹簧8，导电件1置于钳体5的内腔内，压紧螺栓4的端部顶在钳体5前端。

使用的时候，先将导线9外皮剥开，使得导线的芯体插入压紧件3和导电件1之间，通过转动压紧螺栓4使得压紧件3和导电件1压紧芯体，组装好之后，将低电压接口端子放入钳体5的内腔，压紧螺栓4顶在钳体5前部。焊接的时候，压动活动扳手3，将焊条置于导电件之上，之后松开活动把手6，在压缩弹簧5的作用下，活动把手6左端向下压紧导电件1和焊条。

本实用新型的焊钳增大了芯体和钳嘴的接触面积，减少了发热现象，相应的降低了变形情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。