一种新型的推钢机的制作方法

本实用新型属于带钢生产线上料区推钢设备领域，尤其是涉及一种新型的推钢机。

背景技术：

目前国内热轧带钢生产线中，上料区的上料设备一般采用推钢机的形式。推钢机共分为机械推钢机、机械同步的液压推钢机和纯液压推钢机三种形式。本实用新型涉及的是纯液压推钢机。如图1～2所示的推钢机由液压缸9驱动，靠液压缸9两侧的导向杆10导向，液压缸9的活塞杆的前部连接推钢机推头4，当液压缸9向前动作时，带动推钢机推头4推动钢坯进入加热炉，完成推钢的动作。

由于与推钢机相邻的入炉辊道的传动电机与推钢机的底座距离很小，推钢机的底座不允许靠加热炉太近，这样，液压缸9的行程就需要很大。当液压缸9动作至最大行程时，活塞杆头部连接的推钢机推头4在重力的作用下，下垂严重，导致导向杆10和导向套11之间磨损严重，钢坯也会在推钢机推头4的推动下被顶起一定高度后再落下，导致不能顺畅地推动钢坯进入加热炉。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型的推钢机，能够解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型的推钢机，包括推钢机本体、推头加长部、滚轮和导轨；

所述推头加长部设于推钢机推头的前部，且与所述推钢机推头的前部活动连接，所述推头加长部为焊接的框架，且推头加长部的前端与推钢机推头前端面平行设置；

所述滚轮通过滚轮座设于推钢机推头下方的两侧靠近边缘的位置，所述滚轮座与所述推钢机推头下端螺栓连接，所述滚轮座与所述推钢机推头下端之间设有调整垫片；

所述导轨平行设于推钢机本体前面入炉辊道架上面，且所述导轨与辊道架固定连接，所述滚轮沿所述导轨运动，所述导轨的设置方向与推钢机推头的移动方向一致。

进一步的，所述推头加长部上端固定设有向后延伸的钢板，所述钢板的端部为向下弯的挂钩，所述推钢机推头靠近推头加长部的一端的上面设有与所述挂钩相对应的凹槽，所述挂钩与凹槽钩挂连接。

进一步的，所述调整垫片上设有U形槽，所述调整垫片通过螺栓穿过所述U形槽固定于滚轮座与所述推钢机推头下端之间，调整垫片从一侧插入到滚轮座与推钢机推头下端之间，并且通过拧紧螺栓将调整垫片固定，调整垫片的数目根据需要设置，使得推钢机推头能够在竖直方向上垂直向前推进。

进一步的，所述导轨通过导轨安装架固定设于入炉辊道架上，所述导轨的下端与导轨安装架螺栓连接，所述导轨安装架下端与入炉辊道架焊接。

进一步的，所述推头加长部包括前推板和连接杆，所述连接杆组成六面体框架，所述前推板与所述六面体框架的一面固定连接，所述前推板与所述推钢机推头前端面平行。

进一步的，所述挂钩设有两个，分别对称设于所述推头加长部上端。

进一步的，所述调整垫片的材质为不锈钢或铁。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型的推钢机具有以下优势：

(1)在推钢机推头的前部增加了推头加长部，增加了推头的长度，减小了液压缸的运动行程，减少了液压缸的采购成本，由于液压缸远离加热炉，液压缸内部的密封温升小，使用寿命明显加长；

(2)在推钢机推头下端设置滚轮，在推钢机推头和入炉辊道的辊道架之间设置导轨，滚轮和导轨配合，有效支撑推头，改善了推钢机推头和推钢机导向杆由于重力的影响导致的导向套磨损的情况。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为改进前的推钢机的主视图；

图2为改进前的推钢机的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的新型的推钢机的主视图；

图4为本实用新型实施例所述的新型的推钢机的俯视图；

图5为图3中A处的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例所述的新型的推钢机的调整垫板的俯视图。

附图标记说明：

1-推头加长部；101-前推板；102-连接杆；103-钢板；2-滚轮；3-导轨；4-推钢机推头；5-滚轮座；6-调整垫片；7-导轨安装架；8-U形槽；9-液压缸；10-导向杆；11-导向套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图3～6所示，一种新型的推钢机，包括推钢机本体、推头加长部1、滚轮2和导轨3；

所述推头加长部1设于推钢机推头4的前部，且与所述推钢机推头4的前部活动连接，所述推头加长部1为焊接的框架，且推头加长部1的前端与推钢机推头4前端面平行设置；

所述滚轮2通过滚轮座5设于推钢机推头4下方的两侧靠近边缘的位置，所述滚轮座5与所述推钢机推头4下端螺栓连接，所述滚轮座5与所述推钢机推头4下端之间设有调整垫片6；

所述导轨3平行设于推钢机本体前面入炉辊道架上面，且所述导轨3与辊道架固定连接，所述滚轮2沿所述导轨3运动，所述导轨3的设置方向与推钢机推头4的移动方向一致。

上述推头加长部1上端固定设有向后延伸的钢板103，所述钢板103的端部为向下弯的挂钩，所述推钢机推头4靠近推头加长部1的一端的上面设有与所述挂钩相对应的凹槽，所述挂钩与凹槽钩挂连接。

上述调整垫片6上设有U形槽8，所述调整垫片6通过螺栓穿过所述U形槽8固定于滚轮座5与所述推钢机推头4下端之间。

上述导轨3通过导轨安装架7固定设于入炉辊道架上，所述导轨3的下端与导轨安装架7螺栓连接，所述导轨安装架7下端与入炉辊道架焊接。

上述推头加长部1包括前推板101和连接杆102，所述连接杆102组成六面体框架，所述前推板101与所述六面体框架的一面固定连接，所述前推板101与所述推钢机推头4前端面平行。

上述挂钩设有两个，分别对称设于所述推头加长部1上端。

上述调整垫片6的材质为不锈钢或铁。

本实用新型的推钢机在使用过程中，推钢机液压缸9推动推钢机推头4向前运动，推钢机推头4推动着推头加长部1向前运动，由于设置了推头加长部1从而减少了液压缸9的行程，又由于推头加长部1与推钢机推头4的前部通过挂钩连接，当需要拆卸入炉辊道架的电机时，可以缷走所述的推头加长部1，让出拆卸空间。推钢机推头4下端设有调整垫片6和滚轮2，滚轮2在一方面上与调整垫片6配合，用来支撑和调整推钢机推头4前端的高度与调整推钢机推头4的后端水平，滚轮2在另一方面与导轨3配合实现在推进方向上的滚动，有效的解决了推钢机推头4下垂的现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。