一种低压柜新型母线系统的制作方法

本实用新型涉及一种低压柜新型母线系统，属于配电设备技术领域。

背景技术：

传统的低压柜主母排为矩形排，按照国标GB7251中的要求，在通过相应的电流时候，主母排的温升不能超过70K，所以电流的大小觉得了铜排的截面积的大小，电流大铜排的截面积就要相应的增加。由于电流等级多，对应所需铜排规格多，厂家生产过程中需采购的物料种类较多，同时导致生产厂家需采购各种规格的铜排，占用很大资金。传统的矩形排安装到柜子中后需要在铜排上冲孔才能与柜内连接排进行连接，由于宽度不同在铜排打孔尺寸也是不同的，由于种类多，所以不利于进行标准化，模块化作业，生产效率极低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种结构简单，模块化程度高的低压柜新型母线系统。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种低压柜新型母线系统,包括低压柜和位于低压柜内腔顶部的母线系统，低压柜的内腔中部设置有开关连接排，母线系统包括母线夹和母线，母线包括两片上母线和两片下母线，两片上母线和两片下母线分别平行设置,上母线和下母线自上至少依次卡接在母线夹中，上母线和下母线平行设置，开关连接排顶端与两片上母线之间的缝隙插接。

上述技术方案的改进是：母线系统两端的母线夹的上端面固接有安装板，安装板的两端对称开设有第一安装孔。

上述技术方案的改进是：安装板的两端靠近第一安装孔处对称开设有第二安装孔，第二安装孔为腰型孔。

上述技术方案的改进是：还包括插销，开关连接排的顶端开有搭接孔，插销贯穿搭接孔并卡接在上母线和下母线之间的缝隙中。

上述技术方案的改进是：母线夹至少为两个，母线夹沿母线轴线方向依次设置。

上述技术方案的改进是：母线至少为相互平行的两组。

上述技术方案的改进是：母线夹包括至少三层卡板，卡板的上下两面均匀间隔开设有卡接槽，卡接槽内壁适于与上母线和下母线的外壁贴合。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本低压柜新型母线系统，采用将母线分为两条上母线和两条下母线并通过母线夹夹持的结构，实现了母线与开关连接排的无孔搭接，不再需要在母线上冲孔，使得整个低压柜的开关连接排不会因为电流的变化导致母线规格变化后，最终导致开关连接排的规格会变化，使得整个母线系统模块化和标准化，减少了所需的母线种类，极大的提升了生产母线系统的效率；

（2）由于母线系统两端的母线夹的上端面固接有安装板，安装板的两端对称开设有第一安装孔，使母线夹能够通过安装板固定在低压柜内腔中，方便了母线系统的安装；

（3）由于安装板的两端靠近第一安装孔处对称开设有第二安装孔，第二安装孔为腰型孔，安装时第二安装孔无需精确对齐，整个腰型孔部分均可以实现安装固接，提高了安装效率；

（4）由于还包括插销，开关连接排的顶端开有搭接孔，插销贯穿搭接孔并卡接在上母线和下母线之间的缝隙中，通过插销将开关连接排的顶端卡接在上母线和下母线之间的缝隙中，有效防止了当开关连接排顶端与两片上母线之间的缝隙插接不牢固时发生脱落，保证了母线系统的工作稳定；

（5）由于母线夹至少为两个，母线夹沿母线轴线方向依次设置，保证了母线系统的连接强度；

（6）由于母线夹包括至少三层卡板，卡板的上下两面均匀开设有卡接槽，卡接槽内壁适于与上母线和下母线的外壁贴合，实现了母线系统自身的无孔搭接，进一步实现了母线的标准化和模块化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例低压柜新型母线系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例低压柜新型母线系统的母线系统的结构示意图；

图3是本实用新型实施例低压柜新型母线系统的A部的局部放大图；

图4是本实用新型实施例低压柜新型母线系统的母线夹的结构示意图；

其中：1-低压柜；2-母线系统；3-开关连接排；4-母线夹；4a-卡接槽；4b-第一卡板；4c-第二卡板；4d-第三卡板；5-安装板；6-第一安装孔；7-母线；8-上母线；9-下母线；10-搭接孔；11-插销；12-第二安装孔。

具体实施方式

实施例

本实施例的低压柜新型母线系统,如图1、2、3和4所示，包括低压柜（1）和位于低压柜（1）内腔顶部的母线系统（2），低压柜（1）的内腔中部设置有开关连接排（3），母线系统（2）包括母线夹（4）和母线（7），母线（7）包括两片上母线（8）和两片下母线（9），两片上母线（8）和两片下母线（9）分别平行设置,上母线（8）和下母线（9）自上至少依次卡接在母线夹（4）中，上母线（8）和下母线（9）平行设置，开关连接排（3）顶端插接在两片上母线（8）之间的缝隙中。母线系统（2）两端的母线夹（4）的上端面固接有安装板（5），安装板（5）的两端对称开设有第一安装孔（6）。安装板（5）的两端靠近第一安装孔（6）处对称开设有第二安装孔（12），第二安装孔（12）为腰型孔。

本实施例的低压柜新型母线系统还包括插销（11），开关连接排（3）的顶端开有搭接孔（10），插销（11）贯穿搭接孔（10）并卡接在上母线（8）和下母线（9）之间的缝隙中。母线夹（4）为六个，六个母线夹（4）沿母线（7）轴线方向依次设置。母线（7）为相互平行的四组。母线夹（4）包括三层卡板，三层卡板分别为第一卡板（4b）、第二卡板（4c）和第三卡板（4d），卡板的上下两面均匀间隔开设有卡接槽（4a），卡接槽（4a）内壁适于与上母线（8）和下母线（9）的外壁贴合。

本实施例的低压柜新型母线系统具有以下优点：

（1）本低压柜新型母线系统，采用将母线分为两条上母线和两条下母线并通过母线夹夹持的结构，实现了母线与开关连接排的无孔搭接，不再需要在母线上冲孔，使得整个低压柜的开关连接排不会因为电流的变化导致母线规格变化后，最终导致开关连接排的规格会变化，使得整个母线系统模块化和标准化，减少了所需的母线种类，极大的提升了生产母线系统的效率；

（2）由于母线系统两端的母线夹的上端面固接有安装板，安装板的两端对称开设有第一安装孔，使母线夹能够通过安装板固定在低压柜内腔中，方便了母线系统的安装；

（3）由于安装板的两端靠近第一安装孔处对称开设有第二安装孔，第二安装孔为腰型孔，安装时第二安装孔无需精确对齐，整个腰型孔部分均可以实现安装固接，提高了安装效率；

（4）由于还包括插销，开关连接排的顶端开有搭接孔，插销贯穿搭接孔并卡接在上母线和下母线之间的缝隙中，通过插销将开关连接排的顶端卡接在上母线和下母线之间的缝隙中，有效防止了当开关连接排顶端与两片上母线之间的缝隙插接不牢固时发生脱落，保证了母线系统的工作稳定；

（5）由于母线夹至少为两个，母线夹沿母线轴线方向依次设置，保证了母线系统的连接强度；

（6）由于母线夹包括至少三层卡板，卡板的上下两面均匀开设有卡接槽，卡接槽内壁适于与上母线和下母线的外壁贴合，实现了母线系统自身的无孔搭接，进一步实现了母线的标准化和模块化。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。