一种半联轴器工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种半联轴器工装夹具。

背景技术：

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，一般由两个半联轴器对靠形成一个完整的联轴器。两块半联轴器需要攻丝，通过螺栓和螺母进行固定，联轴器在进行攻丝时，需要通过夹具进行固定，不能有效的固定半联轴器，可能倒是导致加工出来的半联轴器不能通用，造成了浪费，不仅增加了工作时间，而且降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半联轴器工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半联轴器工装夹具，包括底座，所述底座上安装有基座，所述基座上设有多个收集口，所述基座上安装有联轴器，所述底座内设置有第一气缸，所述第一气缸上安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿基座和联轴器的空心轴，并且延伸出联轴器，所述第一伸缩杆远离第一气缸一端安装有锥形件，所述底座远离第一气缸中心设有多个椭圆形槽，所述椭圆形槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆端部安装有第二气缸，所述第二气缸上连接有第二伸缩杆，所述基座上设有多个与椭圆形槽相匹配的半椭圆形开口。

优选的，所述收集口为8个，且环形排列在基座上。

优选的，所述锥形件远离第一伸缩杆一端安装有螺母，所述锥形件和螺母通过螺纹连接可拆卸安装在伸缩杆端部。

优选的，所述底座和基座之间通过3组锁紧装置固定。

优选的，所述椭圆形槽设为3组，且环形排列在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将联轴器安装在基座，安装锥形件，拧紧螺母，第一气缸控制第一伸缩杆收紧，向底座内部滑动连接杆，通过3台第二气缸控制第二伸缩杆抵住联轴器，防止联轴器攻丝时产生轴向及径向的偏移，攻丝后的碎屑通过收集口收集起来，此实用新型有效的将联轴器固定在基座上，避免攻丝时出现偏差，节约了生产时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型基座的俯视图；

图3为本实用新型底座的俯视图。

图中：底座（1）、基座（2）、收集口（3）、联轴器（4）、第一气缸（5）、第一伸缩杆（6）、锥形件（7）、螺母（8）、第二伸缩杆（9）、第二气缸（10）、连接杆（11）、椭圆形槽（12）、半椭圆形开口（13）、锁紧装置（14）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种半联轴器工装夹具，包括底座1，底座1上安装有基座2，底座1和基座2之间通过3组锁紧装置14固定，基座2上设有多个收集口3，收集口3为8个，且环形排列在基座2上，基座2上安装有联轴器4，底座1内设置有第一气缸5，第一气缸5上安装有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6贯穿基座2和联轴器4的空心轴，并且延伸出联轴器4，第一伸缩杆6远离第一气缸5一端安装有锥形件7，锥形件7远离第一伸缩杆6一端安装有螺母8，锥形件7和螺母8通过螺纹连接可拆卸安装在伸缩杆6端部。

底座1远离第一气缸5中心设有多个椭圆形槽12，椭圆形槽12设为3组，且环形排列在底座1上，椭圆形槽12内滑动连接有连接杆11，连接杆11端部安装有第二气缸10，第二气缸10上连接有第二伸缩杆9，基座2上设有多个与椭圆形槽12相匹配的半椭圆形开口13。

使用时，将联轴器4安装在基座2，安装锥形件7，拧紧螺母8，第一气缸5控制第一伸缩杆6收紧，向底座1内部滑动连接杆11，通过3台第二气缸10控制第二伸缩杆9抵住联轴器4，防止联轴器4攻丝时产生轴向及径向的，偏移攻丝后的碎屑通过收集口3收集起来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。