一种23辊拉伸弯曲矫直机上辊系调整装置的制作方法

本实用新型属于金属带材轧制技术领域，具体涉及一种23辊拉伸弯曲矫直机上辊系调整装置。

背景技术：

23辊拉伸弯曲矫直机的上辊系在使用过程中，构成上辊系的上矫直辊在使用或修磨后辊径会变小，导致上矫直辊与位于其上方的上中间辊不接触，需要调节上矫直辊与上中间辊之间的距离。由于目前23辊拉伸弯曲矫直机的上辊座和支架为一个整体结构，因此23辊拉伸弯曲矫直机的上矫直辊的调整，通常是通过设置在支架上部的垫片来进行调整。而通过垫片这种调整方式存在上矫直辊与上中间辊之间不能很好的接触，甚至上矫直辊悬空，调整精度低，导致上矫直辊与上中间辊之间的间隙不均匀，进而损坏整个辊系。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种23辊拉伸弯曲矫直机上辊系调整装置，其提高了上辊系的调整功能，保证了上矫直辊与上中间辊平行接触，有利于整个辊系的调整，保证调节精度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种23辊拉伸弯曲矫直机上辊系调整装置，其特征在于：包括两个相对设置的上辊座，两个所述上辊座之间安装有上矫直辊，所述上辊座上设置有调节孔，所述上辊座的上部设置有支架，所述支架上设置有连接孔，所述上辊座与支架通过紧固件相连接且上辊座相对支架能够上下调节位置，所述紧固件依次穿过调节孔和连接孔。

上述的一种23辊拉伸弯曲矫直机上辊系调整装置，其特征在于：所述上辊座的外侧设置有用于压紧上矫直辊的压板，所述压板与上辊座固定连接。

上述的一种23辊拉伸弯曲矫直机上辊系调整装置，其特征在于：所述紧固件为螺栓，所述紧固件与连接孔螺纹配合。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、本实用新型通过将上辊座和支架设计为分体结构，并在上辊座上设置调节孔，上辊座相对支架能够上下微调，保证了上矫直辊与上中间辊平行并且相切，以达到对上辊系调整并保证调整精度的目的。

3、本实用新型提高了上辊系的调整功能，有利于整个辊系的调整，调节精度高。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上矫直辊和上中间辊的位置关系示意图。

附图标记说明:

1—上矫直辊； 2—上辊座； 3—支架；

4—压板； 5—调节孔； 6—连接孔；

7—紧固件； 8—上中间辊。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括两个相对设置的上辊座2，两个所述上辊座2之间安装有上矫直辊1，所述上辊座2上设置有调节孔5，所述上辊座2的上部设置有支架3，所述支架3上设置有连接孔6，所述上辊座2与支架3通过紧固件7相连接且上辊座2相对支架3能够上下调节位置，所述紧固件7依次穿过调节孔5和连接孔6。

该上辊系调整装置通过将上辊座2和支架3设计为分体结构，并在上辊座2上设置调节孔5，当上矫直辊1在使用或修磨后辊径变小时，松开紧固件7，上下微调上辊座2至上矫直辊1与上中间辊8接触，然后通过紧固件7锁紧，保证了上矫直辊1与上中间辊8平行并且相切,以达到对上辊系调整并保证精度的目的。

如图1所示，所述上辊座2的外侧设置有用于压紧上矫直辊1的压板4，所述压板4与上辊座2固定连接。

本实施例中，所述紧固件7为螺栓，所述紧固件7与连接孔6螺纹配合。

本实用新型的工作原理为：当上矫直辊1在使用或修磨后辊径变小时，松开紧固件7，向上移动上辊座2，则带动上矫直辊1向上移动，使得上矫直辊1与上中间辊8接触(如图2所示)，然后拧紧紧固件7即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。