自动往复式龙门焊机的制作方法

本实用新型涉及焊接机械设备领域，具体而言，涉及自动往复式龙门焊机。

背景技术：

龙门焊机广泛应用于口用仪器、仪表灯五金配件制造业的金属网片网状产品的焊接，也可进行碳钢、不锈钢、镀层刚及各种有色金属的板材、线材、管材等多种形式的点焊和凸焊。现有技术中焊接金属网时的钢筋排列采用经杆在下，纬杆在上，其工作方式大都是将钢筋排列好后由人工推到焊接机前，通过步进电机将钢筋送入焊接机焊接，焊接完成后需要人工将承载金属网的托架进行更换，工作效率较低，浪费人力资源。

为了适应生产力发展的需求，降低生产成本，需要研发一种自动化程度较高的龙门焊机。

技术实现要素：

针对一般龙门焊机其原料托架需要人工操作进出，生产效率低，浪费人力资源的问题，提供自动往复式龙门焊机。

自动往复式龙门焊机，具有输送托架，所述输送托架设置有焊接轨道，所述焊接轨道上安装有焊接架，所述焊接架其数量为二以上，输送托架上安装有一焊接架复位器，所述焊接架复位器其后方设置有纵向焊接机，所述纵向焊接机其后方设置有龙门焊机，输送托架贯穿纵向焊接机与龙门焊机。

进一步地，所述纵向焊接机其左、右两端均设置有纵向焊头，所述纵向焊头纵向排列，纵向焊头可横向伸出调节，所述纵向焊接机通过可拆接件与输送托架连接。

进一步地，所述焊接架复位器上设置有对接杆，所述焊接架上对应对接杆设置有对接卡孔。

本实用新型的优点在于，设置有焊接架复位器，无需人工操作即可完成焊接架的更换，有效提高生产效率，降低人力成本，且焊接全自动化，调节灵活，具有良好的市场价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

针对一般龙门焊机其原料托架需要人工操作进出，生产效率低，浪费人力资源的问题，提供自动往复式龙门焊机。

使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，自动往复式龙门焊机，具有输送托架1，所述输送托架1设置有焊接轨道11，所述焊接轨道11上安装有焊接架2，所述焊接架2其数量为二以上，输送托架1上安装有一焊接架复位器3，所述焊接架复位器3上设置有对接杆31，所述焊接架2上对应对接杆31设置有对接卡孔21，所述焊接架复位器3其后方设置有纵向焊接机4，所述纵向焊接机4其左、右两端均设置有纵向焊头41，所述纵向焊头41纵向排列，纵向焊头41可横向伸出调节，所述纵向焊接机4通过可拆接件42与输送托架1连接，所述纵向焊接机4其后方设置有龙门焊机5，输送托架1贯穿纵向焊接机4与龙门焊机5。

实际使用时，先将需要焊接的工件在输送托架1前端的焊接架2上根据设计要求放置好，然后焊接架2将经过输送托架1的焊接轨道11运送到纵向焊接机4前，纵向焊接完毕后经过输送托架1的运送到达龙门焊机5前继续进行焊接，处理完毕后焊接架2退回纵向焊接机4前，焊接架复位器3上的对接杆31与焊接架2上的对接卡孔21对接固定，将焊接架2抬升出焊接轨道11并运送回输送托架1前端，在一焊接架2被抬升出焊接轨道11的同时另一焊接架2进入纵向焊接机4进行焊接，如此循环。

本实用新型的优点在于，设置有焊接架复位器，无需人工操作即可完成焊接架的更换，有效提高生产效率，降低人力成本，且焊接全自动化，调节灵活，具有良好的市场价值。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。