本实用新型涉及一种攻丝机，具体为一种半自动多头攻丝机。
背景技术：
多头攻丝机也叫攻牙机，是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。现有的多头攻丝机的工装夹具多是所要攻丝的器具专配一副特定的工装夹具，否则具有滑牙的可能，造成夹具的配备较多，提高生产成本，并且攻丝后产生的金属垃圾经堆积后多是由人工清扫，影响攻丝效率。由于需要将缸头装入工装内，以人工方式移动并翻转工装进行逐个孔位加工，其劳动强度巨大，单向钻孔工作效率十分低下，且质量不稳定，加工效率低下，同时不能保证生产质量的稳定。
现有的攻丝机结构复杂、成本较高，对于一些普通使用要求的用户来说，没有必要配置一套这样的设备。而人工攻丝不仅费时费力，而且在操作过程中由于操作力度不均匀，容易导致丝锥在工件内断裂的情况，不仅影响了加工进度，还降低了生产效率。
为解决上述问题，因此我们提出一种半自动多头攻丝机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种半自动多头攻丝机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种半自动多头攻丝机，包括气缸和丝锥，所述气缸固定在支撑台上表面并与悬挂在支撑台下表面的气泵相连，所述气缸中央纵向设立一根活塞杆，所述活塞杆与气缸相接处溢满密封圈，所述活塞杆上段与连杆垂直相交，所述连杆另一端套有固定轴套，所述固定轴套内设有动力轴，所述动力轴与丝锥所在的动力头固定板相连，所述动力头固定板上表面搭设电动机、下表面固定丝锥夹座，所述丝锥夹座连接丝锥，所述丝锥与攻丝台相对而立，所述攻丝台通过连接柱固定在底座上。
进一步的，所述攻丝台四周侧壁上设有手柄，所述手柄与推杆相连，推杆穿过攻丝台侧壁上的通孔与定位孔相通，推杆前端设有弹簧和硅胶垫片，所述定位孔旁竖立夹板。
进一步的，所述底座为倒梯形且横截面凸出攻丝台边缘，所述连接柱外围设有弹簧。
进一步的，所述底座中央设有攻丝座，所述攻丝座为空心结构且顶部呈漏斗状，所述攻丝座与攻丝台上开设的定位孔边隙相通。
本实用新型所达到的有益效果是：通过气泵与活塞气缸的运动带动动力轴同步运转，结构简单工作功率小，避免大功率引起电压不稳烧坏设备和停机的风险，减少维修费用，通过手柄促进推杆压紧配件，推杆前端的弹簧和硅胶垫片具有较好的复位效果且不损伤配件，在夹板的垂直固定作用下，手动定位减少了因设备有误造成的损失，且设有多头丝锥，提高了工作效率的同时增加攻丝精度，空心的攻丝座收纳攻丝后产生的垃圾，保持工作平台的清洁。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种半自动多头攻丝机整体结构示意图；
图中：1、气缸；2、活塞杆；3、连杆；4、固定轴套；5、动力轴；6、电动机；7、动力头固定板；8、丝锥夹座；9、丝锥；10、夹板；11、手柄；12、定位孔；13、支撑台；14、底座；15、连接柱；16、攻丝座；17、弹簧；18、攻丝台；19、气泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种半自动多头攻丝机，包括气缸1和丝锥9，所述气缸1固定在支撑台13上表面并与悬挂在支撑台13下表面的气泵19相连，所述气缸1中央纵向设立一根活塞杆2，所述活塞杆2与气缸1相接处溢满密封圈，所述活塞杆2上段与连杆3垂直相交，所述连杆3另一端套有固定轴套4，所述固定轴套4内设有动力轴5，所述动力轴5与丝锥9所在的动力头固定板7相连，所述动力头固定板7上表面搭设电动机6、下表面固定丝锥夹座8，所述丝锥夹座8连接丝锥9，所述丝锥9与攻丝台18相对而立，所述攻丝台18通过连接柱15固定在底座14上。
所述攻丝台18四周侧壁上设有手柄11，所述手柄11与推杆相连，推杆穿过攻丝台18侧壁上的通孔与定位孔12相通，推杆前端设有弹簧和硅胶垫片，所述定位孔12旁竖立夹板10，通过旋转手柄11推动推杆向内压紧实现手动定位，夹板10使得待攻丝原料垂直不偏移，所述底座14为倒梯形且横截面凸出攻丝台18边缘，所述连接柱15外围设有弹簧17，减缓设备震动保护各零配件，所述底座14中央设有攻丝座16，所述攻丝座16为空心结构且顶部呈漏斗状，所述攻丝座16与攻丝台18上开设的定位孔12边隙相通，有效的将攻丝后产生的垃圾很好的收集起来，便于清洁。
需要说明的是：在使用该种半自动多头攻丝机时，气泵19带动气缸1的活塞杆2做往复式运动，与活塞杆2固定连接的固定轴套4携带动力轴5实现同步运动，将待加工配件放入攻丝台18上的定位孔12中，使用夹板10使其垂直竖立后旋转手柄11，推杆向前用力压紧配件，接通气泵19与电动机6的电源，丝锥夹座8带动丝锥9一边旋转一边向下运动，完成攻丝工作，攻丝后产生的垃圾由定位孔12旁的间隙落入攻丝座16内，使得工作台平整洁净。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。