链轮双键槽加工键齿及双键对位装置的制作方法

本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种链轮双键槽加工过程中保证加工的键槽中心与齿槽中心以及双键的对位精度的对位装置及对位方法。

背景技术：

链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等，链轮的齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，链轮在安装固定时，通常是通过键与轴进行安装，因此，通常链轮上都需要加工键槽，在某些使用精度较高的场合，键槽的中心位置需要与对应的外齿的中心位置对位，不能超过设计公差，这对链轮键槽的加工要求就非常高，特别是对于带有双键槽的链轮加工，不但要考虑键槽与外齿的位置度要求，还要考虑两个键槽之间的位置度要求，这对于加工精度以及加工效率的要求非常高，目前在加工生产过程中还没有特别好的办法来解决这个问题，常常出现精度与加工效率不能兼顾的情形，加工的链轮不良率很高，报废多，造成生产成本的升高。

技术实现要素：

针对现有加工过程中的问题，本实用新型提出一种链轮双键槽加工键齿中心对位装置和对位方法，其可以同时满足加工精度以及机加工生产效率的问题。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的一种链轮双键槽加工键齿及双键对位装置包括与机床固定的定位盘，定位盘的中心设有凹槽；与定位盘连接的拉削导套，拉削导套上设有刀槽以及平键槽，刀槽的中心与凹槽的中心重合；将拉削导套定位在定位盘的凹槽中的一中心对称的T型块，所述T型块的横向宽度尺寸和定位盘凹槽的宽度一致，竖向宽度尺寸和拉削导套的刀槽的宽度尺寸一致；对齿块，所述对齿块的圆柱的直径和链轮齿槽底部圆弧直径尺寸相同，当待加工的链轮放置到拉削导套上进行第一个键槽加工时，所述对齿块安装在定位盘的凹槽内，且对齿块上的圆柱和链轮齿槽底部吻合；以及平键，所述平键的宽度与第一个加工键槽的宽度及平键槽相同，当加工第二个键槽时，将工件倒转固定在拉削导套上，所述平键将工件与拉削导套固定。

本实用新型的有益效果是，所述链轮双键槽加工键齿及双键对位装置，结构简单，操作容易，而且加工的精度高，可以使生产效率得到极大的提高并最大可能的降低了不良品率，节省了生产成本。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本实用新型的一实施例的链轮双键槽加工键齿中心及双键对位装置的组立结构示意图；

图2所示为根据图1的对位装置加工第一个键槽时的组立示意图；

图3所示为图2的链轮与对位装置的组装结构示意图；

图4所示为加工第二个键槽时的组立平面结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示的本实用新型的一实施例的链轮双键槽加工键齿及双键对位装置，其包括与机床固定的定位盘1，定位盘1的中心设有凹槽102；与定位盘1连接的拉削导套3，拉削导套3上设有刀槽301以及平键槽302，刀槽301的中心与凹槽102的中心重合；将拉削导套3定位在定位盘1的凹槽102中的一中心对称的T型块7，所述T型块7的横向宽度尺寸和定位盘凹槽102的宽度一致，竖向宽度尺寸和拉削导套的刀槽301的宽度尺寸一致；对齿块4(参见图2及图3)，所述对齿块4的圆柱401的直径和链轮齿槽底部圆弧直径尺寸相同当待加工的链轮6放置到拉削导套3上进行第一个键槽加工时，所述对齿块4安装在定位盘1中间的凹槽102内，且对齿块4上的圆柱401和链轮齿槽底部吻合；以及平键5(参见图4)，所述平键5的宽度与第一个加工键槽的宽度及平键槽302相同，当加工第二个键槽时，将工件倒转固定在拉削导套3上，平键5将工件与拉削导套3固定，如图4所示。

根据上述的一种链轮键槽加工键齿中心对位装置，本实用新型的链轮键槽加工键齿中心对位方法包括如下步骤：

步骤1、将定位盘1和机床连接；

步骤2、将拉削导套3和定位盘1连接，拉削导套3的刀槽301的中心与定位盘凹槽102的中心重合；

步骤3：将T型块插入定位盘凹槽102和拉削导套3的刀槽301，使刀槽301与定位盘凹槽102中心重合；

步骤4、装夹待加工产品，即链轮6，将其放置在拉削导套3上；

步骤5、将对齿块4安装至定位盘1中间的凹槽内，调整对齿块4的上下位置，使对齿块4上的圆柱401和链轮齿槽底部吻合；

步骤6、放入键槽拉刀2，拉削第一个键槽；

步骤7、将加工完第一个键槽的工件取下，倒转放置在拉削导套3上，将平键5卡入拉削导套3的平键槽302以及加工完的第一个键槽中；

步骤8、放入键槽拉刀2，拉削第二个键槽。

在一优选的实施方式中，在步骤5中，还包括使用薄片塞尺对定位盘凹槽102内的对齿块进行中心位置微调整的步骤。

本实用新型的链轮双键槽加工键齿中心及双键对位装置,使用横向宽度尺寸和定位盘凹槽宽度一致，竖向宽度尺寸和拉削导套的刀槽宽度尺寸一致的T型块，可以使定位盘和拉削导套快速中心找准，效率大大提升；并使用对齿块保证了拉削导套的刀槽中心和产品齿槽中心重合，可以保证拉削的键槽与齿的对位精度，满足产品的键齿位置度要求；再用宽度尺寸与第一个加工的键槽宽度吻合的平键将链轮固定在拉削导套上，如此可以保证两个加工键槽的位置度。经批量生产验证，此对位装置可以保证键槽和齿的位置度偏差在0.2mm以下，两个键槽的位置度偏差在0.1mm以下。

本实用新型的链轮双键槽加工键齿及双键对位装置，结构简单，操作容易，而且加工的精度高，可以使生产效率得到极大的提高并最大可能的降低了不良品率，节省了生产成本。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。