一种新型可加工角度键槽的拉床胎具的制作方法

本实用新型是一种新型可加工角度键槽的拉床胎具，属于机械技术领域。

背景技术：

在我们日常工作中，经常加工有角度键槽的工件。采用传统加工方式是用插床调整工作台角度来加工，而插床加工的效率低，加工后的表面光洁度差，满足不了技术要求，而选用效率较高的拉床加工时，因标准拉刀无法加工有角度键槽的工件而放弃。

技术实现要素：

本实用新型正是针对上述现有技术中存在的缺点而设计提供了一种新型可加工角度键槽的拉床胎具，其目的是使用标准的拉刀就可加工出带角度的键槽，并且具有加工稳定、生产效率高、产品质量好、调整方便的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

该种加工带角度键槽的拉床胎具，其特征在于：该胎具为一个圆柱体形状，该胎具的前部为用于安装待加工零件(7)的锥状体(1)，该胎具的中部为起安装固定作用的法兰盘(6)，在法兰盘(6)上加工有对称的2个定位销孔(4)和4个锁紧螺孔(5)，该胎具的侧面上、沿径向加工有一个用于放置拉刀(8)的导向槽(2),该导向槽(2)沿胎具轴向上下贯通，该导向槽(2)的底面(3)与胎具轴向的角度与待加工零件(7)的键槽角度相同，以使拉刀(8)在导向槽(2)的导引下完成待加工零件(7)的带角度键槽的加工。

该胎具能够保证加工零件(7)的轴向定位，拉刀(8)与拉床胎具的导向槽(2)定位可靠，随着拉刀的角度进给运动，拉刀的切削刃就可以加工出带角度的键槽。该拉床胎具适用于30°以下键槽产品的加工生产。其优点是操作简单，调整方便，加工过程中稳定性好、精度高。

附图说明

图1为实用新型所述胎具的结构示意图

图2为图1中A向的剖视图

图3为实用新型所述胎具加工带角度键槽的示意图

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详述：

参见附图1～3所示，该种加工带角度键槽的拉床胎具为一个圆柱体形状，该胎具的前部为用于安装待加工零件7的锥状体1，该胎具的中部为起安装固定作用的法兰盘6，在法兰盘6上加工有对称的2个定位销孔4和4个锁紧螺孔5，该胎具的侧面上、沿径向加工有一个用于放置拉刀8的导向槽2,该导向槽2沿胎具轴向上下贯通，该导向槽2的底面3与胎具轴向的角度与待加工零件7的键槽角度相同，以使拉刀8在导向槽2的导引下完成待加工零件7的带角度键槽的加工。

该拉床胎具采用Gr15钢材经车床粗加工，精铰定位销孔4，经热处理硬度达到60HRC-62HRC，提高刚性、耐磨性，通过线切割开角度导向槽保证了导向槽2的尺寸精度，最后通过外磨工序保证了胎具与工件及拉床的装配精度，满足了使用要求。

以待加工零件7上的角度为7°的键槽为例，使用时，将定位销及螺丝通过法兰盘6上2个定位销孔4和4个锁紧螺孔5将胎具固定在拉床的工作台上，将待加工零件7插装在胎具的前部的锥状体1上，并固定，将拉刀8放入胎具的导向槽2内，胎具的导向槽2固定了拉刀8的加工轨迹，工件通过拉刀8的进给运动完成角度键槽的加工。

与现有技术相比，本实用新型所述胎具只装夹一次，就可以完成带角度键槽的加工。胎具操作简单，加工过程稳定，生产率高，使用范围广。