一种上工作辊切水板总成的制作方法

本实用新型涉及一种四辊可逆式轧机上工作辊切水板总成。

背景技术：

四辊可逆式轧机轧制钢板时，工作辊冷却水通过牌坊内喷嘴喷淋工作辊表面，冷却工作辊，通过切水板上8组弹簧的推力，使擦辊器贴紧轧辊，刮擦轧辊表面，避免冷却水滴落到轧件表面，保证轧件质量。老式的擦辊器机构（如附图1）是通过弹簧组推动擦辊器贴住轧辊表面，保证对冷却水的密封性。该机构的使用缺点包括：

1）擦辊器的材质为二苯醚制品，硬度高，由于轧辊在轧制的中后期产生热凸度，加大了擦辊器的磨损，导致擦辊器中部形成弧形，待下线后装配到磨后轧辊时，中部会与轧辊无法贴紧，导致擦辊器的冷却水密封效果下降。

2）用于推住擦辊器的弹簧组，由于在湿热环境中长期使用后，弹簧锈蚀，进而导致弹力下降，不足以推动擦辊器贴住轧辊，导致擦辊器的冷却水密封性能下降。

3）在湿热环境中长期使用后，用于固定擦辊器位置的槽盖产生锈蚀，增大了槽盖与切水板的摩擦力，导致弹簧组不能将擦辊器贴紧轧辊，导致擦辊器的冷却水密封性能下降。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种易控制、耐磨损、密封性能好的切水板总成。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种上工作辊切水板总成，包括切水板本体和硬质橡胶皮，所述切水板本体具有朝向工作辊方向倾斜4°～10°角度的斜面，所述硬质橡胶皮紧靠斜面固定，通过所述硬质橡胶皮与工作辊紧贴以实现密封防水。

具体地，所述斜面下方开设有一排螺孔，通过与螺孔相匹配的螺栓将硬质橡胶皮固定在切水板本体上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）由于硬质橡胶皮的自适应效果好，能够保证轧辊整个使用过程中，橡胶皮始终贴紧辊面，形成良好的冷却水密封性能。

2）轧制过程中由于轧件时常冲撞导板影响了切水板的使用寿命，本实用新型的切水板本体上无需开设擦辊器导槽，因而不会影响切水板的强度，有助于延长切水板的使用寿命。

3）与二苯醚制品成套擦辊器相比，本实用新型的硬质橡胶皮成本低廉，结构简单，安装方便，极大地降低了生产成本，且减少维护量。

附图说明

图1为现有切水板总成的装配示意图；

图2为本实用新型实施例中切水板总成的装配示意图；

图3为本实用新型实施例中没有开设擦辊器导槽的切水板本体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2和3所示，本实施例中的上工作辊切水板总成，包括切水板本体1和硬质橡胶皮2，所述切水板本体1具有朝向工作辊方向倾斜4°～10°角度的斜面A，所述硬质橡胶皮2紧靠斜面A固定，通过硬质橡胶皮2与工作辊紧贴以实现密封防水。

硬质橡胶皮2的固定方式是，斜面下方开设有一排螺孔，通过与螺孔相匹配的螺栓将硬质橡胶皮固定在切水板本体上。

上述结构的切水板总成，所采用的硬质橡胶皮自适应效果好，能够保证轧辊整个使用过程中，橡胶皮始终贴紧辊面，形成良好的冷却水密封性能。且整个装置，结构更加简单，强度可靠。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。