液压机模具切换装置的制作方法

本实用新型属于液压机技术领域，具体涉及一种液压机模具切换装置。

背景技术：

液压机在使用过程中模具需要更换，更换模具时，模具放在移动台上，通过移动台的移进移出更换模具。然而现有技术中，移动台只能沿单一方向运动，因此移动台的布置数量有限，并且在两个互不相邻的工作台之间进行切换时，往往需要将多个移动台依次从液压机下方经过，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够增加液压机模具安装数量并提高模具切换效率的液压机模具切换装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种液压机模具切换装置，包括至少两个用于安装模具的移动台，以及相互垂直交叉的横向导轨和纵向导轨，所述移动台底部设有横向滚轮和纵向滚轮，横向滚轮和纵向滚轮分别与横向导轨和纵向导轨构成滚动配合；所述横向导轨与纵向导轨的交叉处设有导轨切换装置；

所述导轨切换装置包括横向导轨上沿竖直方向升降设置的活动块，所述活动块位于横向导轨上开设的一截缺口内，当活动块抬起时活动块的顶面与横向导轨的轨面平齐，当活动块下降时，能够使横向导轨上形成一截缺口，用于横向滚轮沿垂直于横向导轨的方向移动到横向导轨的路径上或从横向导轨的路径上移出；所述横向滚轮的底面低于纵向滚轮的底面，当活动块将横向滚轮顶起 时，能够使纵向滚轮与纵向导轨分离。

装置共包括三条横向导轨和两条纵向导轨，液压机位于中间一条横向导轨的中心，两条纵向导轨分别位于三条横向导轨的两端。

所述各横向导轨和纵向导轨的端部均设有限位挡块；移动台在横向导轨上运行的过程中，当移动台与横向导轨端部的限位挡块挡接时，纵向滚轮刚好位于纵向导轨上；移动台在纵向导轨上运行的过程中，当移动台与纵向导轨端部的限位挡块挡接时，横向滚轮刚好位于两侧的横向导轨上；所述两纵向导轨的中段还设有活动挡块，所述活动挡块沿竖直方向升降设置，当活动挡块升起时能够与移动台侧面挡接，且当两者挡接时，移动台的横向滚轮刚好位于中间的横向导轨上。

所述移动台共设有六个，六个移动台的结构完全相同，且各移动台上分别安装不同的模具。

所述活动块安装在竖直液压缸的活塞杆顶端，该竖直液压缸的缸体固定在横向导轨的导轨支架上。

所述活动挡块安装在竖直液压缸的活塞杆顶端，该竖直液压缸的缸体固定在纵向导轨的导轨支架上。

装置还包括液压机工作台侧面设置的移动收放线装置，所述移动收放线装置包括收线轮、电缆线、转向装置和引导辊组成，电缆线一端卷绕在收线轮上，另一端在转向装置和引导辊的引导下与移动台上的模具的电气部件连接。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型将移动台设置在垂直交叉的导轨上，当一台液压机对应布置有多个移动台时，能够利用垂直轨道作为缓冲区，将闲置移动台移动到旁路导轨上，以便避让待调用的移动台，大大提高了移动 台切换效率，同时增加了移动台的布置空间，同一液压机能够同时布设更多的移动台。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的活动块顶升结构示意图；

图3为本实用新型的移动收放线装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，一种液压机模具切换装置，包括至少两个用于安装模具的移动台11，以及相互垂直交叉的横向导轨12和纵向导轨13，所述移动台11底部设有横向滚轮111和纵向滚轮112，横向滚轮111和纵向滚轮112分别与横向导轨12和纵向导轨13构成滚动配合；所述横向导轨12与纵向导轨13的交叉处设有导轨切换装置；

如图2所示，所述导轨切换装置包括横向导轨12上沿竖直方向升降设置的活动块14，所述活动块14位于横向导轨12上开设的一截缺口内，当活动块14抬起时活动块14的顶面与横向导轨12的轨面平齐，当活动块14下降时，能够使横向导轨12上形成一截缺口，用于横向滚轮111沿垂直于横向导轨12的方向移动到横向导轨12的路径上或从横向导轨12的路径上移出；所述横向滚轮111的底面低于纵向滚轮112的底面，当活动块14将横向滚轮111顶起时，能够使纵向滚轮112与纵向导轨13分离。本实用新型将移动台11设置在垂直交叉的导轨上，当一台液压机对应布置有多个移动台11时，能够利用垂直轨道作为缓冲区，将闲置移动台11移动到旁路导轨上，以便避让待调用的移动台11， 大大提高了移动台11切换效率，同时增加了移动台11的布置空间，同一液压机能够同时布设更多的移动台11。

优选的，图1所示实施例中，装置共包括三条横向导轨12和两条纵向导轨13，液压机位于中间一条横向导轨12的中心，两条纵向导轨13分别位于三条横向导轨12的两端。

优选的，所述各横向导轨12和纵向导轨13的端部均设有限位挡块1515；移动台11在横向导轨12上运行的过程中，当移动台11与横向导轨12端部的限位挡块15挡接时，纵向滚轮112刚好位于纵向导轨13上；移动台11在纵向导轨13上运行的过程中，当移动台11与纵向导轨13端部的限位挡块15挡接时，横向滚轮111刚好位于两侧的横向导轨12上；所述两纵向导轨13的中段还设有活动挡块16，所述活动挡块16沿竖直方向升降设置，当活动挡块16升起时能够与移动台11侧面挡接，且当两者挡接时，移动台11的横向滚轮111刚好位于中间的横向导轨12上。所述移动台11共设有六个，六个移动台11的结构完全相同，且各移动台11上分别安装不同的模具。所述活动块14安装在竖直液压缸141的活塞杆顶端，该竖直液压缸141的缸体固定在横向导轨12的导轨支架上。所述活动挡块16安装在竖直液压缸141的活塞杆顶端，该竖直液压缸141的缸体固定在纵向导轨13的导轨支架上。装置还包括液压机工作台侧面设置的移动收放线装置17，所述移动收放线装置17包括收线轮171、电缆线172、转向装置173和引导辊174组成，电缆线172一端卷绕在收线轮171上，另一端在转向装置173和引导辊174的引导下与移动台11上的模具的电气部件连接。

工作时，在液压机的左右二侧分别布置五个移动台11(A,C,D,E,F)，每个移 动台11上放置一副模具(见附图1)，在液压机内部有一个移动台11B和一副模具，其余五付模具在液压机的左右，在液压机的前后设置缓冲区。当需将A移动台11移入液压机内时，可先将C移动台11移至缓冲区过度，然后将B移动台11由液压机移出，待B移动台11移出液压机后将A移动台11移移入液压机。

在换模过程中移动台11的移动时电缆线172跟着一起走，移动收放线装置17是实现移动台11行走时的收放线。它由收线轮171，电缆线172，电缆转向装置173，电缆过度装置和移动台11等组成。电缆线172的收放线由收线轮171实现，电缆线172的转向由电缆转向装置173实现，通过电缆转向装置173和电缆过度装置实现移动台11的双向移动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。