本实用新型涉及袋装弹簧焊接机，具体涉及一种袋装弹簧焊接机的焊接装置。
背景技术：
传统袋装弹簧焊接机所采用的大模焊接装置，其大模和刀座均由气缸驱动而进入或退出焊接工位运动，气缸传动存在着功耗高、传动的稳定性低、气缸易磨损等缺点。
技术实现要素：
本实用新型公开了一种袋装弹簧焊接装置，旨在改善现有袋装弹簧焊接机的大模焊接装置所存在的上述不足。
本实用新型的技术方案如下：
一种袋装弹簧焊接装置，包括机架，机架上设有一单摆式摆架，该摆架水平设置，其后端连接于机架，由一伺服电机为动力的第一驱动部驱动而以其与机架的连接点为摆点上下周期性摆动；摆架上设有大模焊接装置，该大模焊接装置随摆架上下摆动、以交替进入或脱离焊接工位。
摆架包括两根水平设置的摆轴，两根摆轴的前端通过第一连杆相互固定连接、后端均固定于机架上所设的轴孔内。
两根摆轴上均套接有连接套，两根摆轴通过连接套分别与两根垂直设置于机架上的导向轴滑接；两边的连接套通过第二连杆相互连接，以使两根摆 轴沿两根导向轴同步上下摆动。
第一驱动部包括一伺服电机、一减速电机、两齿轮和两齿条；减速电机与伺服电机的输出轴连接，两齿轮分设于减速电机的两侧输出轴上，两齿条均垂直地设置，其顶端均与摆架相连接，其齿纹分别与两齿轮啮合；伺服电机通过减速电机、两齿轮和两齿条驱动摆架上下摆动。
本实用新型的大模焊接装置设置于一单摆式摆架上，摆架由伺服电机驱动而上下摆动，大模焊接装置可随摆架的上下摆动而交替进入或脱离焊接工位，相较于之前采用气缸驱动的袋装弹簧焊接装置，本实用新型能耗更低，可靠性更好，工作效率更高，产品质量更稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构示意图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
参照图1：
一种袋装弹簧焊接装置，包括机架1，机架1上设有一单摆式摆架2，该摆架2水平设置，其后端连接于机架1，该摆架2由一伺服电机7为动力的第一驱动部驱动而以其与机架1的连接点为摆点上下周期性摆动；摆架2上设有大模焊接装置3，该大模焊接装置3随摆架2上下摆动、以交替进入或脱离焊接工位。
摆架2包括两根水平设置的摆轴2-1，两根摆轴2-1的前端通过第一连杆2-2相互固定连接、后端均固定于机架1上所设的轴孔内。
两根摆轴2-1上均套接有连接套4，两根摆轴2-1通过连接套4分别与两根垂直设置于机架1上的导向轴5滑接；两边的连接套4通过第二连杆6相互连接，以使两根摆轴2-1沿两根导向轴5同步上下摆动。
第一驱动部包括一伺服电机7、一减速电机8、两齿轮9和两齿条10；减速电机8与伺服电机7的输出轴连接，两齿轮9分设于减速电机8的两侧输出轴上，两齿条10均垂直地设置，两齿条10的顶端分别固定于该侧的连接套4上，分别通过该侧的连接套4与摆架2连接，两齿条10分别与该侧的齿轮8啮合。
伺服电机7通过减速电机8、两齿轮9和两齿条10驱动摆架2上下摆动，从而带动摆架2上的大模焊接装置3交替进入或脱离焊接工位。