一种液压机用的安全检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种液压机技术领域，特别涉及一种液压机用的安全检测装置。

背景技术：

液压机(又名:油压机)是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

由于液压机工作时，其上模板向下与下模板压合而成型，在加工过程中，一般需要人工放件和取件。当在人工操作时，如上模板和下模板仍在相对压合，就会存在夹人的危险。

而现有的安全检测装置，采用红外线发射器和红外线接受器对人体感应检测，但使用时，仍然存在以下问题：第一，该红外线发射器(2)和红外线接受器安装后，高度不可调节，而由于液压机吨位有大有小，危险区域的高度不一，存在通用性和实用性低，检测效果不理想，仍然存在安全隐患；第二，该红外线发射器和红外线接受器为相对安装，其对称性不足，高度和/或纵向位置不一致而存在感应灵敏度低。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述一个或多个缺陷，本实用新型提供一种液压机用的安全检测装置，高度可调，实用性更好，能提高安全性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液压机用的安全检测装置，包括相对安装在下模板(100)两侧的两个支架(1)；其中一个支架(1)上装有红外线发射器(2)，而另一个支架(1)上装有红外线接受器(3)，其特征在于：所述支架(1)均包括底板(11)、竖板(12)及调节板(13)；所述底板(11)与下模板(100)通过螺栓(14)固定连接；所述竖板(12)下端与底板(11)中部固接为一体且相互呈倒T字型结构；该竖板(12)板面上开设有长边沿竖向的条形调节孔(121)；该调节板(13)与竖板(12)平行设置；该调节板(13)通过螺钉(15)与该竖板(12)上的条形调节孔(121)固定连接而可上下调节；所述调节板(13)上安装红外线发射器(2)或红外线接受器(3)。

采用上述方案，第一，由于调节板(13)在竖板(12)上可沿条形调节孔(121)上下调节，因此该两个支架(1)上的红外线发射器(2)和红外线接受器(3)的高度均可升降调节，当液压机吨位和模具大小不同时，可适应性地调节检测危险区域的高度，提高了通用性和实用性，且使检测效果更加理想，降低了安全隐患；第二，由于该竖板(12)下端与底板(11)中部固接为一体且相互呈倒T字型结构，该竖板(12)与底板(11)构成的倒T字架其强度可靠，不易倾斜变形，因此在压模时，震动较小，可确保红外线发射器(2)与红外线接受器(3)的对称一致性，以提高检测和感应的灵敏度；第三，该底板(11)可在模板(100)通过其两侧的螺栓(14)对称固定后，使其受力均匀，不易松动，且该竖板(12)不易震动摇晃。

进一步地，所述竖板(12)与调节板(13)之间设置有可沿竖向线性滑动的导向结构。由于螺钉(15)螺杆部间隙穿过条形调节孔(121)而具有一定间隙，在所述竖板(12)与调节板(13)之间增设有可沿竖向线性滑动的导向结构，当调节板(13)升降调节时，该调节板(13)为导向线性滑动，可减少偏斜，可更好地使红外线发射器(2)和红外线接受器(3)对称分布。

进一步地，所述竖板(12)上设有沿竖向的导槽(122)，该调节板(13)上设有与该导槽(122)配合连接的导轨(131)。

进一步地，所述导槽(122)采用T型槽或燕尾槽；而该导轨(131)采用相对应的T型导轨或燕尾型导轨。该导轨(131)在导槽(122)内线性滑动且不会脱轨，可使该竖板(12)在升降调节时，沿导槽(122)线性运动且在竖向和侧向均不会偏斜。

进一步地，所述竖板(12)上设有沿竖向分布的第一刻度线(123)。可显示且计算调节板(13)的升降调节高度，该红外线发射器(2)和红外线接受器(3)的高度可定量调节，便于对称调节。

进一步地，所述调节板(13)上设有沿竖向分布的第二刻度线(132)。可显示且计算该调节板(13)或/和竖板(12)位置高度，该红外线发射器(2)和红外线接受器(3)的高度可定量调节，便于对称调节。

本实用新型的有益效果是：第一，由于调节板在竖板上上下调节，因此红外线发射器和红外线接受器的高度均可升降调节，当液压机吨位和模具大小不同时，可适应性地调节检测危险区域的高度，提高了通用性和实用性，且使检测效果更加理想，降低了安全隐患；第二，由于该竖板下端与底板相互呈倒T字型结构，强度可靠，不易倾斜变形，因此在压模时，震动较小，可确保红外线发射器与红外线接受器的对称一致性，以提高检测和感应的灵敏度；第三，由于该竖板和调节板上均设有刻度线，该红外线发射器和红外线接受器的高度可定量调节，便于对称调节；第四，由于该调节板在竖板上可线性滑动且不会脱轨，在该调节板在升降时，在竖向和侧向均不会偏斜，可使红外线发射器和红外线接受器保持对称一致。

附图说明

图1是本实用新型装在液压机上时的主视图。

图2是本实用新型装在液压机上时的立体图。

图3是图1中含左侧支架的局部图。

图4是图2中含右侧支架的局部图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

现有的液压机可参考图1-2，其包括从下至上依次设置的下模板100，下模具200、上模具400、上模板300及液压动力机构；其中，该下模具200固定安装在下模板100上，该上模具400固定安装在上模板300上，该上模板300和下模板100之间导柱500连接，该上模板300在液压动力机构作用下，可沿导柱500升降而实现压模和开模。

本实用新型在使用时，可安装在液压机的下模板100上。

可参见图1-2，一种液压机用的安全检测装置，包括相对安装在下模板100两侧的两个支架1，其中一个支架1上装有红外线发射器2，而另一个支架1上装有红外线接受器3。

具体地，参加图3-4，其中，所述支架1包括底板11、竖板12及调节板13；所述底板11与下模板100通过两组螺栓14固定连接；该两组螺栓14对称分布在底板11的两侧，使其受力平衡，更加牢固可靠；所述竖板12下端与底板11中部固接为一体且相互呈倒T字型结构；该竖板12板面上开设有长边沿竖向的条形调节孔121；该调节板13与竖板12平行设置；该调节板13通过螺钉15与该竖板12上的条形调节孔121固定连接而可上下调节。为了防转，该螺钉15可设置至少为两个且上下间隔分布。

结合图1或图2，其中左侧支架1的调节板13上安装红外线发射器2；而右侧支架1的调节板13上红外线接受器3；该红外线发射器2和红外线接受器3相对设置；当红外线发射器2与红外线接受器3之间没有阻挡物时，红外线发射器2发出的红外线信号可被红外线接受器3接收。

参见图3-4，所述竖板12与调节板13之间设置有可沿竖向线性滑动的导向结构。由于螺钉15螺杆部间隙穿过条形调节孔121而具有一定间隙，在所述竖板12与调节板13之间增设有可沿竖向线性滑动的导向结构，当调节板13升降调节时，该调节板13为导向线性滑动，可减少偏斜，可更好地使红外线发射器2和红外线接受器3对称分布。

参见图3-4，所述竖板12上设有沿竖向的导槽122，该调节板13上设有与该导槽122配合连接的导轨131。

参见图3-4，所述导槽122采用T型槽或燕尾槽；而该导轨131采用相对应的T型导轨或燕尾型导轨。该导轨131在导槽122内线性滑动且不会脱轨，可使该竖板12在升降调节时，沿导槽122线性运动且在竖向和侧向均不会偏斜。

参见图3-4，所述竖板12上设有沿竖向分布的第一刻度线123。可显示且计算调节板13的升降调节高度，该红外线发射器2和红外线接受器3的高度可定量调节，便于对称调节。

参见图3-4，所述调节板13上设有沿竖向分布的第二刻度线132。可显示且计算该调节板13或/和竖板12位置高度，该红外线发射器2和红外线接受器3的高度可定量调节，便于对称调节。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。