简易钻模板的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工制造领域，具体涉及一种钻模板，该钻模板用于加工方管的四个面上的多组位置不同的孔。

背景技术：

随着社会不断发展，科技不断进步，制造业发展的也十分迅速。在制造工件的过程中制造要求也变得十分的严格，无论是什么工序都必须要有合适的工装夹具，设计合适的工装夹具不仅能够保证工件加工精度也能够提高加工的工作效率；因此工装夹具设计是制造过程中的一个关键部分。

现有技术在对方管的四个侧面上进行不同位置不同孔距的多组孔的加工时，为了保证孔的位置精度，通常需要分别在方管的各个侧面上进行划线、打样冲，再进行加工，效率极其低下，且位置精度难以保证。若要克服这一问题，通常需要采用数控机床进行加工，然而这样就势必造成制造成本的大幅提升。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种简易钻模板。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种简易钻模板，包括一水平设置的板体，该板体的长、宽与方管的各侧面的长、宽相匹配；

所述板体上沿其长度方向设有一左一右两第一定位块，该两第一定位块卡扣于所述方管长度方向的两端；

并且板体上沿其宽度方向设有至少一第二定位块以及至少一调节块，所述第二定位块与所述调节块分别卡扣于所述方管宽度方向的两端；其中，所述调节块上设有压紧螺丝，该压紧螺丝旋紧后以将钻模板固定于所述方管的一侧面上；

所述板体上还设有多组通孔，各组通孔在板体的不同长度方向以及不同宽度方向开设，以匹配所述方管的四个侧面上待加工的不同位置的孔。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，“两第一定位块卡扣于所述方管长度方向的两端”，以达成在方管长度方向的定位。

2．上述方案中，所述“第二定位块与所述调节块分别卡扣于所述方管宽度方向的两端”，以达成在方管宽度方向的定位。

3．上述方案中，所述第二定位块及所述调节块数量相等，且一个第二定位块与一个调节块在板体的宽度方向上同直线设置，以提高钻模板定位在方管时的稳定性，第二定位块及调节块的数量取决于管料的长度，确保钻模板在方管上的定位可靠。所述第二定位块与所述调节块的可以相互转换使用。

4．上述方案中，所述通孔的数量和位置根据方管上开孔的要求而定。

本实用新型工作原理及优点如下：

本实用新型一种简易钻模板，其板体的大小与方管相匹配；板体上沿其长度方向设有一左一右两第一定位块，以卡扣于方管长度方向的两端；板体上沿其宽度方向设有第二定位块及调节块，分别卡扣于方管宽度方向的两端；且调节块上设有压紧螺丝，该压紧螺丝旋紧后以将钻模板固定于方管的一侧面上；板体上还设有多组通孔，各通孔对应方管的四个侧面上待加工孔的位置。相比现有技术而言，本实用新型结构简单，使用方便，既能保证孔位置的加工精度，也能保证与方管结合的稳定性，因此能够提高工作效率，降低设备成本、制造成本和废品率，并且钻模板的装、卸也极为方便。综上，本实用新型具有较高的实用进步性。

附图说明

附图1为本实用新型实施例仰视视角的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例仰视视角的立体示意图；

附图3为本实用新型实施例立体角度的使用状态参考图；

附图4为本实用新型实施例俯视视角的使用状态参考图；

附图5为图4中A-A向剖视图。

以上附图中：1．板体；2．方管；3．第一定位块；4．第二定位块；5．调节块；6．压紧螺丝；7．通孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1~5所示，一种简易钻模板，包括一水平设置的板体1，该板体1的长、宽与方管2的各侧面的长、宽相匹配；

所述板体1上沿其长度方向设有一左一右两第一定位块3，该两第一定位块3卡扣于所述方管2长度方向的两端，以达成在方管2长度方向的定位；

并且板体1上沿其宽度方向设有至少一第二定位块4以及至少一调节块5，所述第二定位块4与所述调节块5分别卡扣于所述方管2宽度方向的两端，以达成在方管2宽度方向的定位。其中，所述调节块5上设有压紧螺丝6，该压紧螺丝6旋紧后以将钻模板固定于所述方管2的一侧面上；

所述板体1上还设有多组通孔7，各组通孔7在板体1的不同长度方向以及不同宽度方向开设，以匹配所述方管2的四个侧面上待加工的不同位置的孔。所述通孔7的数量和位置根据方管2上开孔的要求而定。

其中，所述第二定位块4及所述调节块5数量相等，且一个第二定位块4与一个调节块5在板体1的宽度方向上同直线设置，以提高钻模板定位在方管2时的稳定性。第二定位块4及调节块5的数量越多，钻模板在方管2上的稳定性越好。

本实用新型一种简易钻模板，其板体的大小与方管相匹配；板体上沿其长度方向设有一左一右两第一定位块，以卡扣于方管长度方向的两端；板体上沿其宽度方向设有第二定位块及调节块，分别卡扣于方管宽度方向的两端；且调节块上设有压紧螺丝，该压紧螺丝旋紧后以将钻模板固定于方管的一侧面上；板体上还设有多组通孔，各通孔对应方管的四个侧面上待加工孔的位置。相比现有技术而言，本实用新型结构简单，使用方便，既能保证孔位置的加工精度，也能保证与方管结合的稳定性，因此能够提高工作效率，降低设备成本、制造成本和废品率，并且钻模板的装、卸也极为方便。综上，本实用新型具有较高的实用进步性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。