一种钻孔模具的制作方法

本实用新型涉及钻孔工艺技术领域，具体涉及一种钻孔模具。

背景技术：

在制作泵等大型器械时，时常需要对其各个部件进行钻孔。

通常人员按照图纸在部件加工面上划线，人工做好定位后在机床上进行钻孔。这种做法对于小批量加工尚可，但当生产要求较多时，效率就不能保证。同时生产的成品也显示，人工操作易影响划线和定位的质量，造成成品的偏差，严重时只能废弃，造成材料的浪费，成本的增加。

生产量要求较多时一般使用钻孔模具加工孔，但钻模也有自重较重、长时间使用易发生形变等不足之处。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种钻孔模具，降低重量，提高钻孔效率，降低生产成本，使用寿命长。

(二)技术方案

一种钻孔模具，包括钻板、钻套，其特征在于：所述钻板为圆环形，环上加工有通孔；所述通孔包括第一类通孔和第二类通孔；所述第一类通孔直径相同，圆周等距分布；所述第二类通孔位于第一类通孔相隔区域；所述钻套为圆环形。

进一步地，所述钻板的外边具有若干直切面。

进一步地，所述钻套高度大于钻板厚度。

进一步地，所述钻套内圈涂有耐磨材料。

进一步地，所述钻套的外径比第一类通孔的内径大0.1～0.2mm。

进一步地，所述钻套与第一类通孔嵌合连接，钻套一端露出、一端不露出，并且钻套露出端位于同一侧。

(三)有益效果

本实用新型将钻套单独热处理，增强钻套的硬度和耐磨性，在保证使用寿命的同时，降低了生产成本，提高了钻孔效率。并对钻板外形进行精简，降低重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-钻板，2-钻套，101-不可用通孔，102-可用通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1、图2所示，本实用新型为一种钻孔模具，包括钻板1、钻套2。钻板1为圆环形，环上加工有通孔。钻板1的外边具有若干直切面，降低钻板重量。通孔包括第一类通孔102和第二类通孔101。第一类通孔102直径相同，圆周等距分布；第二类通孔101位于第一类通孔102相隔区域，做连接定位用，同时进一步降低钻孔模具重量。钻套2为圆环形。钻套2单独进行热处理，内圈涂有耐磨材料，增强硬度，提高耐磨性。钻套2的外径比第一类通孔102大0.1～0.2mm。钻套2与第一类通孔102嵌入，钻套2一端露出、一端不露出，并且钻套2露出端位于同一侧。必要时，钻套2与第一类通孔102连接处的露出端使用点焊固定。

本实用新型在使用时，钻套2不露出端的一侧贴着待钻孔零件。使用固定装置穿过第二类通孔101固定，即可使用钻头穿过钻套2对零件进行钻孔，由于对钻套2做过单独地热处理，硬度和耐磨性好，使用寿命长，提高钻孔效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。