一种五金模具自动对位装置的制作方法

本实用新型涉及五金模具技术领域，尤其涉及一种五金模具自动对位装置。

背景技术：

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。五金件通常需要进行冲孔和翻边，由于所冲的孔通常需要进行孔轴配合，因此，对精度要求较高，所以在生产过程中需要对位精确，才能保证所生产的产品为良品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金模具自动对位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金模具自动对位装置，包括下模板和上模板，所述下模板固定安装在下模座上，所述下模板上设置有凹槽，所述凹槽内相对侧边通过伸缩定位杆设置有夹板，所述夹板的顶部设置有红外线接收器，所述红外线接收器的输出端与本装置的电源电性连接，所述上模板通过液压杆设置在下模板的上方，所述上模板对应凹槽的中心设置有滑槽，且滑槽的两侧滑动设置有红外线发射器，所述滑槽的中心设置有下冲片安装块，且下冲片安装块对应凹槽的中心固定设置。

优选地，所述下模板与下模座之间设置有垫板。

优选地，所述夹板的高度低于凹槽的深度。

优选地，所述下冲片安装块内设置有定位卡槽。

本实用新型中，将需要加工的五金产品放置在凹槽内，通过伸缩定位杆移动夹板，对五金产品进行夹持，通过滑槽移动红外线发射器，当红外线发射器所发射的红外线与红外线接收器对应一致时，红外线接收器将信息传至本装置的电源处，启动液压杆，上模板对下模板的凹槽内的五金产品进行冲压切割，该五金模具的自动对位装置，操作方便，安全性高，对位精确，大大提高了五金产品生产的良品率，降低生产耗损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金模具自动对位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金模具自动对位装置的侧视图。

图中：1下模板；11下模座；12垫板；13凹槽；14夹板；141伸缩定位杆；142红外线接收器；2上模板；21液压杆；22滑槽；23红外线发射器；24下冲片安装块；241定位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金模具自动对位装置，包括下模板1和上模板2，所述下模板1固定安装在下模座11上，所述下模板1与下模座11之间设置有垫板12，通过垫板12对下模板1进行保护，并增加下模板1受到上模板2冲击的抗击性，所述下模板1上设置有凹槽13，所述凹槽13内相对侧边通过伸缩定位杆141设置有夹板14，所述夹板14的高度低于凹槽13的深度，避免上模板2对产品冲压时将夹板14冲压变形，造成产品的损坏，所述夹板14的顶部设置有红外线接收器142，所述红外线接收器142的输出端与本装置的电源电性连接，所述上模板2通过液压杆21设置在下模板1的上方，所述上模板2对应凹槽13的中心设置有滑槽22，且滑槽22的两侧滑动设置有红外线发射器23，所述滑槽22的中心设置有下冲片安装块24，且下冲片安装块24对应凹槽13的中心固定设置，所述下冲片安装块24内设置有定位卡槽241，通过定位卡槽241固定安装冲压片，并与根据所冲压五金产品的不同性质更换冲压片，提高机器的使用率。

本实用新型中，将需要加工的五金产品放置在凹槽13内，通过伸缩定位杆141移动夹板14，对五金产品进行夹持，通过滑槽22移动红外线发射器23，当红外线发射器23所发射的红外线与红外线接收器142对应一致时，红外线接收器23将信息传至本装置的电源处，启动液压杆21，上模板2对下模板1的凹槽13内的五金产品进行冲压切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。