一种适用性强的可调式割炬的制作方法

本实用新型涉及金属切割技术领域，具体为一种适用性强的可调式割炬。

背景技术：

割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割缝，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的要求也在提升，割炬也是属于火焰切割机的一种，其针对于厚度较大的碳钢材质，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，由于切割金属板材时，其厚度并不是统一的厚度，当厚度改变时，往往需要对切割装置提前进行人工调试，造成了加工的不便，从而影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用性强的可调式割炬，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用性强的可调式割炬，包括升降装置、割炬、夹具和工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，工作台的顶部固定安装有夹具，所述工作台的顶部一侧固定安装有升降装置，所述升降装置包括支撑架、电机和丝杆，所述支撑架的一侧分别固定安装有上支座和下支座，所述上支座和下支座之间通过连接杆连接有丝杆，所述丝杆一端的连接杆贯穿于下支座，并且延伸至下支座的底部与电机的转轴连接，所述丝杆上套设有丝杠，所述丝杠的一侧与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端连接有割炬。

优选的，所述所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿分别固定安装在工作台底部的四角。

优选的，所述夹具包括压紧螺栓和夹具本体，所述夹具本体为U型结构，所述夹具本体通过其底部的夹具支撑架固定安装在工作台的顶部，所述压紧螺栓的一端贯穿于夹具本体的一侧，并且延伸至夹具本体内与压紧片连接。

优选的，所述电机位于下支座的正下方，所述电机固定安装在工作台的顶部。

优选的，所述丝杆两端的连接杆分别贯穿于上支座和下支座，并且上支座和下支座分别与连接杆的连接处均设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过升降装置的电机带动丝杆转动，丝杆上的丝杠通过与割炬连接，实现了割炬的上下调节，可以很好地调节切割部件以适应不同厚度的金属板材，以提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹具的结构示意图。

图中：1上支座、2连接杆、3丝杆、4支撑架、5丝杠、6伸缩杆、7割炬、8升降装置、9下支座、10夹具、101压紧螺栓、102压紧片、103夹具本体、104夹具支撑架、11电机、12工作台、13支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适用性强的可调式割炬，包括升降装置8、割炬7、夹具10和工作台12，工作台12的底部固定安装有支撑腿13，支撑腿13的数量为四个，四个支撑腿13分别固定安装在工作台12底部的四角，工作台12的顶部固定安装有夹具10，夹具10包括压紧螺栓101和夹具本体103，夹具本体103为U型结构，夹具本体103通过其底部的夹具支撑架104固定安装在工作台12的顶部，压紧螺栓101的一端贯穿于夹具本体103的一侧，并且延伸至夹具本体103内与压紧片102连接，工作台12的顶部一侧固定安装有升降装置8，升降装置8包括支撑架4、电机11和丝杆3，支撑架4的一侧分别固定安装有上支座1和下支座9，上支座1和下支座9之间通过连接杆2连接有丝杆3，丝杆3一端的连接杆2贯穿于下支座9，并且延伸至下支座9的底部与电机11的转轴连接，丝杆3两端的连接杆2分别贯穿于上支座1和下支座9，并且上支座1和下支座9分别与连接杆2的连接处均设置有轴承，电机11位于下支座9的正下方，电机11固定安装在工作台12的顶部，丝杆3上套设有丝杠5，丝杠5的一侧与伸缩杆6的一端固定连接，伸缩杆6的另一端连接有割炬7，通过升降装置8的电机11带动丝杆3转动，丝杆3上的丝杠5通过与割炬7连接，实现了割炬7的上下调节，可以很好地调节切割部件以适应不同厚度的金属板材，以提高生产效率。

工作原理：通过升降装置8的电机11带动丝杆3转动，从而丝杆3上的丝杠5得以升降，并且丝杠5的一侧连接有伸缩杆6，伸缩杆6的自由端与割炬7连接，从而实现了割炬7的上下调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。