本实用新型涉及电弧焊领域，尤其涉及一种焊枪。
背景技术：
现有的堆焊用明弧焊枪两种冷却方式，一种为风冷式，一种为水冷式，风冷式，机构简单，适合用于小工件或修补用，由于其自身散热效果差，不能长时间工作为最大缺点，水冷式焊枪在风冷式的基础上增加了水路通道，从而可以更好的控制焊枪的温度。然而，现有的结构需要进一步提高其散热性能，并防止飞溅的焊渣对设备的腐蚀，以保证整个设备的安全稳定性。
技术实现要素：
为解决焊枪领域存在的上述技术问题，本实用新型提出一种明弧堆焊设备专用焊枪，其可以减弱焊渣对设备的腐蚀，并提高了散热性能，有助于整个设备的安全稳定性的提高。
本实用新型所采取的技术方案为：
一种明弧堆焊设备专用焊枪，其包括焊枪本体、可拆卸的连接在焊枪本体下方的导电嘴、固定在焊枪本体上的弧光保护罩和水冷系统，其中，所述水冷系统包括包覆在焊枪本体周侧的水冷护套、进水口和出水口。
优选地，其还包括一温度检测器，所述温度检测器的探头设置在出水口内且与明弧堆焊设备的控制系统连接。
优选地，所述焊枪本体与导电嘴之间设置连接套，所述连接套与焊枪本体、导电嘴均可拆卸的连接。
优选地，所述焊枪本体、连接套、导电嘴中间设置共轴心的焊条通孔。
优选地，所述焊枪本体的上端具有连接件。
优选地，所述焊枪本体采用铬锆铜制作。
优选地，所述弧光保护罩呈圆锥面形，其母线与焊枪本体轴心的角度为30～60°。
优选地，所述水冷护套内的水路呈网格状。
本实用新型所提供的明弧堆焊设备专用焊枪，其采用了弧光保护罩，避免了电弧焊时焊渣及电弧高温对焊枪、设备的直接损伤，解决了弧光问题和焊渣飞溅问题，提高了设备的使用寿命；同时，其设置了水冷系统，并采用了网格式等水路分布方式，提高了散热效果。通过设置温度感应器，可以对冷却水的水温进行跟踪，避免焊枪本体温度的过度升高，提高了设备的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所提供的一种明弧堆焊设备专用焊枪的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的原理、方法和功效以及实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种明弧堆焊设备专用焊枪，其包括焊枪本体1、可拆卸的连接在焊枪本体1下方的导电嘴5、固定在焊枪本体1上的弧光保护罩3和水冷系统，其中，所述水冷系统包括包覆在焊枪本体1周侧的水冷护套21、进水口22和出水口23。其中，在一种实际应用中，所述弧光保护罩3设置在焊枪本体1的下方且固定在焊枪本体1上，如此可以有效的对整个焊枪本体1构成保护。该焊枪具有了水冷系统进行温度控制，可以用于大型焊接设备；弧光保护罩3设置在焊枪本体1上，其不仅可以防止焊接中的弧光对周围作业环境的干扰，而且可以高效的解决了焊接过程中焊渣飞溅的问题，尤其可以避免焊渣对焊枪本体1和水冷系统的损害，提高了设备的使用寿命。
其中，在一种具体实施方式中，其还包括一温度检测器，所述温度检测器的探头设置在出水口23内且与明弧堆焊设备的控制系统连接。在实际应用中，该温度检测器安装在焊枪本体1上，其温度感应探头设置在出水口23中并用于感应水冷系统中流出的水的温度；若水温较高，则应优先考虑加大冷却水的流量，提升冷却效果；若出水温度过高，超过了警戒温度，则应考虑降低堆焊强度甚至停机修整，防止水冷系统超负荷运行导致焊枪设备的损坏，提升了该设备的安全性和设备整体的寿命。在具体的应用中，可以设定控制的温度，例如，在其中一种应用中，当温度检测器检测到水温升高到60℃以上时，开始增加冷却水的流量。若增加了冷却水的流量，而水温依旧升高且升高至90℃时，则在发出高温警报后采取停车降温措施。当然，不同的技术人员和不同的工作环境下，可以设定不同的温度检测指标和对该检测温度采取不同的应用形式。
其中，在一种具体实施方式中，所述焊枪本体1与导电嘴5之间设置连接套4，所述连接套4与焊枪本体1、导电嘴5均可拆卸的连接。由于导电嘴5具有一定的工作寿命，其需要定时或根据其工况予以更换，频繁更换导电嘴5会导致焊枪本体1与导电嘴5的连接部件的磨损，最终导致焊枪本体1因无法与新的导电嘴5的有效配合而报废。连接套4的设置有效的避免了焊枪本体1的磨损，更换导电嘴5的磨损主要发生在导电嘴5与连接套4之间，在连接套4发生磨损导致失效时，只需要更换连接套4即可，从而有效的保护焊枪本体1，提升焊枪本体1的寿命。
其中，在一种具体实施方式中，所述焊枪本体1、连接套4、导电嘴5中间设置共轴心的焊条通孔。如此，该专用焊枪可以与送丝设备相配合，通过该焊条通孔接收来自送丝设备的焊丝或焊条，实现焊枪的持续工作。
其中，在一种具体实施方式中，所述焊枪本体1的上端具有连接件。如此，该焊枪本体1可以有效的固定在送丝设备上或与堆焊设备的连接臂实现有效的结合。该连接件可以是螺纹，也可以是螺孔或卡扣等常规的连接固定组件，该连接件可以与堆焊设备的送丝设备或连接臂的相应的连接件相配合并实现相互固定。
其中，在一种具体实施方式中，所述焊枪本体1采用铬锆铜制作。铬锆铜不仅耐高温，而且具有良好的导热性能，其可以有效的将热量传导给水冷护套21，并由冷却水将堆焊产生的热量带出。
其中，在一种具体实施方式中，所述弧光保护罩3呈圆锥面形，其母线与焊枪本体1轴心的角度为30～60°。如此，可以有效的实现弧光保护罩3的工作面积与焊枪的灵活性之间的平衡。当该角度过小时，该弧光保护罩3的实际防护面积过小，其难以实现高效全面的防护，尤其是存在较为严重的弧光泄露的问题；当该角度过大时，该弧光防护罩的面积过大，将导致整个焊枪所占用的平面空间过大，影响焊枪的灵活性和其对边角部位的焊接能力。在具体应用中，选用50～40°最为适宜，当然，该角度需要根据不同设备、不同工作环境进行合理的选择，以达到防止焊渣飞溅以及防止弧光泄露为目标。该角度还需要考虑到连接套4和导电嘴5的高度。在本实施例的实际应用中，该角度为45°。其中，在一种更为具体的实施方式中，所述弧光保护罩3与焊枪本体1的结合是可拆的的，其可以通过卡扣或螺丝等常规方式实现连接。如此，在执行不同的任务时可以更换不同尺寸和形状的弧光保护罩3。例如，当堆焊处于管道拐角处或作业空间很小时，可以采用母线与焊枪本体1轴心的角度为30°的弧光保护罩3，如此可以提高焊枪的灵活性和活动空间，且较小的作业空间也可以起到一定的防护作用。如果在较开阔的空间进行高强度的堆焊作业时，可以选用母线与焊枪本体1 轴心的角度为60°的弧光保护罩3，如此可以尽量大的提升其保护效果。
其中，在一种具体实施方式中，所述水冷护套21内的水路呈网格状。网格状的水路设计一方面保证了冷却水的水流的稳定性，避免了护套内的流动死角；另一方面，其提升了换热面积，提升了热交换速率，进而提升了水冷效率。其中一种形成网格状水路的方法是，焊枪本体1包覆有水冷护套21部分设置数个凸起，该凸起采用与焊枪本体1相同的材料且其高度为护套的厚度且可以阻断该处的水流，如此，该凸起可以作为散热部件与冷却水进行热交换。当然，在实际应用中，该水路还可以设计成蛇形回路，或设置成为里外相反的双层蛇形回路，提高焊枪本体1各个部位的散热的均匀性和同步性，避免了水冷的死角，防止焊枪本体1的局部过热，提高了焊枪本体1的使用寿命和其工作状态下的安全性。
其中，在一种具体实施方式中，在焊枪本体1上设置两个温度检测器，分别检测水冷系统进水口22和出水口23的水温，并将该水温数据上传至堆焊设备的总控制系统。当出水温度与进水温度的差值很大时，说明水冷系统高负荷运作，应当适时提高冷却水流量或减弱堆焊强度，以保障焊枪的安全。
其中，在一种具体实施方式中，在进水口设置一流量检测器，所述流量检测器与堆焊设备的控制系统连接。当流量检测器检测到进水流量突然下降或与设定流量具有较大的差别时，控制系统可以初步认定该水冷系统缺水或堵塞，继而通过警报装置发出预警信息。
本实用新型所提供的明弧堆焊设备专用焊枪，其采用了弧光保护罩3，避免了电弧焊时焊渣及电弧高温对焊枪、设备的直接损伤，解决了弧光问题和焊渣飞溅问题，提高了设备的使用寿命；同时，其设置了水冷系统，并采用了网格式等水路分布方式，提高了散热效果。通过设置温度感应器，可以对冷却水的水温进行跟踪，避免焊枪本体1温度的过度升高，提高了设备的安全性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。