一种活套跑偏检测装置的制作方法

文档序号:11884522阅读:354来源:国知局
一种活套跑偏检测装置的制作方法

本实用新型涉及冶金机械技术领域,特别涉及一种活套跑偏检测装置。



背景技术:

平整拉伸机组入口活套区域,仅在活套入口侧有纠偏装置,活套小车辊组无法纠偏。由于活套充满套后(单层长度约60米),套量较大,在带钢板型不良(存在镰刀弯或者边浪)的情况下,活套区域带钢容易发生跑偏现象,严重时甚至跑出活套小车辊组辊面,造成带钢撕裂断带,制约机组运行,而现有技术中,并没有检测活套区域带钢发生跑偏现象的装置。



技术实现要素:

本实用新型提供一种活套跑偏检测装置,解决了或部分解决了现有技术中没有装置检测活套区域带钢发生跑偏现象的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种活套跑偏检测装置,与活套车钢结构框架及活套卷扬混凝土结构平台连接;所述检测装置包括:可编程控制器;支撑装置,一端与所述活套卷扬混凝土结构平台连接;高度调节装置,一端与所述支撑装置另一端活动连接;水平调节装置,一端与所述高度调节装置另一端活动连接;光电传感装置,与所述水平调节装置的另一端连接,所述光电传感装置与所述可编程控制器连接;反光装置,与所述活套车钢结构框架连接,所述反光装置与所述光电传感装置的高度保持一致,所述反光装置将所述光电传感装置发送的激光束反射回所述光电传感装置;其中,当所述光电传感装置接收所述反光装置反射的激光束时,所述光电传感装置向所述可编程控制器发送检测信号,当所述光电传感装置接收不到所述反光装置反射的激光束时,所述光电传感装置向所述可编程控制器发送检测中断信号,所述可编程控制器根据所述检测中断信号发送报警信号及停止信号。

进一步地,所述支撑装置包括:固定支架,一端与所述活套卷扬混凝土结构平台连接。

进一步地,所述高度调节装置包括:高度调节支架,一端与所述支撑装置另一端活动连接。

进一步地,所述水平调节装置包括:水平调节支架,一端与所述高度调节装置另一端活动连接。

进一步地,所述光电传感装置包括:光电开关,与所述水平调节装置的另一端连接,所述光电开关与所述可编程控制器连接。

进一步地,所述反光装置包括:反光板,与所述活套车钢结构框架连接,所述反光板与所述光电传感装置的高度保持一致,所述反光板将所述光电传感装置发送的激光束反射回所述光电传感装置。

进一步地,本实用新型活套跑偏检测装置还包括:报警装置,与所述可编程控制器连接,所述报警装置接收所述可编程控制器发送的报警信号。

进一步地,所述报警装置包括:报警蜂鸣器,与所述可编程控制器连接,所述报警蜂鸣器接收所述可编程控制器发送的报警信号。

进一步地,所述报警装置包括:报警闪光灯,与所述可编程控制器连接,所述报警闪光灯接收所述可编程控制器发送的报警信号。

本实用新型提供的活套跑偏检测装置支撑装置的一端与活套卷扬混凝土结构平台连接,高度调节装置一端与支撑装置另一端活动连接,可以调节光电传感装置的垂直角度,能够避免活套充放套时由于轨道精度造成的垂直位移对检测信号的影响,水平调节装置一端与高度调节装置另一端活动连接,可以调节光电传感装置的水平角度,能够检测不用宽度规格的带钢,反光装置与活套车钢结构框架连接,反光装置与光电传感装置的高度保持一致,反光装置将光电传感装置发送的激光束反射回光电传感装置,光电传感装置与可编程控制器连接,当光电传感装置接收反光装置反射的激光束时,光电传感装置向可编程控制器发送检测信号,当光电传感装置接收不到反光装置反射的激光束时,光电传感装置向可编程控制器发送检测中断信号,可编程控制器根据检测中断信号发送报警信号及停止信号,对入口活套小车辊组上的带钢位置进行实时监测,可以发现带钢的跑偏趋势,触发机组运行联锁,进行降速或者停机处理,避免带钢跑偏加剧,滑出辊面,造成断带损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的活套跑偏检测装置的结构示意图;

图2为图1中活套跑偏检测装置的支撑装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-2,本实用新型实施例提供了一种活套跑偏检测装置,与活套车钢结构框架及活套卷扬混凝土结构平台连接;所述检测装置包括:可编程控制器、支撑装置1、高度调节装置2、水平调节装置3、光电传感装置4及反光装置5。

所述支撑装置1一端与所述活套卷扬混凝土结构平台连接;

所述高度调节装置2一端与所述支撑装置1另一端活动连接。

所述水平调节装置3一端与所述高度调节装置2另一端活动连接。

所述光电传感装置4与所述水平调节装置3的另一端连接,所述光电传感装置与所述可编程控制器连接。

所述反光装置5与所述活套车钢结构框架连接,所述反光装置与所述光电传感装置4的高度保持一致,所述反光装置将所述光电传感装置4发送的激光束反射回所述光电传感装置4。

其中,当所述光电传感装置4接收所述反光装置5反射的激光束时,所述光电传感装置4向所述可编程控制器发送检测信号,当所述光电传感装置4接收不到所述反光装置5反射的激光束时,所述光电传感装置4向所述可编程控制器发送检测中断信号,所述可编程控制器根据所述检测中断信号发送报警信号及停止信号。

本实用新型技术方案通过支撑装置的一端与活套卷扬混凝土结构平台连接,高度调节装置一端与支撑装置另一端活动连接,可以调节光电传感装置的垂直角度,能够避免活套充放套时由于轨道精度造成的垂直位移对检测信号的影响,水平调节装置一端与高度调节装置另一端活动连接,可以调节光电传感装置的水平角度,能够检测不用宽度规格的带钢,反光装置与活套车钢结构框架连接,反光装置与光电传感装置的高度保持一致,反光装置将光电传感装置发送的激光束反射回光电传感装置,光电传感装置与可编程控制器连接,当光电传感装置接收反光装置反射的激光束时,光电传感装置向可编程控制器发送检测信号,当光电传感装置接收不到反光装置反射的激光束时,光电传感装置向可编程控制器发送检测中断信号,可编程控制器根据检测中断信号发送报警信号及停止信号,对入口活套小车辊组上的带钢位置进行实时监测,可以发现带钢的跑偏趋势,触发机组运行联锁,进行降速或者停机处理,避免带钢跑偏加剧,滑出辊面,造成断带损失。

详细介绍支撑装置的结构。

所述支撑装置包括:固定支架1-1。

所述固定支架1-1一端与所述活套卷扬混凝土结构平台固定连接。具体地,在本实施方式中,所述固定支架1-1一端通过螺栓与所述活套卷扬混凝土结构平台固定连接,在其它实施方式中,所述固定支架1-1一端可通过其它方式如焊接等与所述活套卷扬混凝土结构平台固定连接。

详细介绍高度调节装置的结构。

所述高度调节装置包括:高度调节支架2-1。

所述高度调节支架2-1一端与所述支撑装置1另一端活动连接。具体地,在本实施方式中,所述高度调节支架2-1一端通过螺栓与所述支撑装置1另一端活动连接。所述高度调节支架2-1可以调节光电传感装置4的垂直角度,能够避免活套充放套时由于轨道精度造成的垂直位移对检测信号的影响。

详细介绍水平调节装置的结构。

所述水平调节装置包括:水平调节支架3-1。

所述水平调节支架3-1一端与所述高度调节装置2另一端活动连接。具体地,在本实施方式中,所述水平调节支架3-1一端通过螺栓与所述高度调节装置2另一端活动连接。所述水平调节支架3-1可以调节光电传感装置4的水平角度,能够检测不用宽度规格的带钢。

详细介绍光电传感装置的结构。

所述光电传感装置包括:光电开关4-1。

所述光电开关4-1与所述水平调节装置3的另一端固定连接。具体地,在本实施方式中,所述光电开关4-1通过螺栓与所述水平调节装置3的另一端固定连接,在其它实施方式中,所述光电开关4-1可通过其它方式如轴销等与所述水平调节装置3的另一端固定连接。所述光电开关4-1检测带钢传动侧及操作侧。所述光电开关4-1与所述可编程控制器连接。

详细介绍反光装置的结构。

所述反光装置包括:反光板5-1。

所述反光板5-1与所述活套车钢结构框架固定连接。具体地,在本实施方式中,所述反光板5-1通过螺栓与所述活套车钢结构框架固定连接,在其它实施方式中,所述反光板5-1可通过其它方式如焊接等与所述活套车钢结构框架固定连接。所述反光板5-1与所述光电传感装置4的高度保持一致,所述反光板5-1将所述光电传感装置4发送的激光束反射回所述光电传感装置4。

本实用新型活套跑偏检测装置还包括:报警装置。

所述报警装置与所述可编程控制器连接,所述报警装置接收所述可编程控制器发送的报警信号。

所述报警装置包括:报警蜂鸣器。

所述报警蜂鸣器与所述可编程控制器连接,所述报警蜂鸣器接收所述可编程控制器发送的报警信号,所述报警蜂鸣器发出报警声。

所述报警装置包括:报警闪光灯。

所述报警闪光灯与所述可编程控制器连接,所述报警闪光灯接收所述可编程控制器发送的报警信号,所述报警闪光灯闪烁。

为了更清楚介绍本实用新型实施例,下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

将反光板5-1安装在活套小车钢结构框架的两侧,固定支架1-1安装在活套卷扬混凝土结构平台上,共两组,分别检测带钢传动侧及操作侧。高度调节支架2-1一端与固定支架1-1活动连接,高度调节支架2-1可以调节光电开关4-1的垂直角度,能够避免活套充放套时由于轨道精度造成的垂直位移对检测信号的影响,水平调节支架3-1一端与高度调节支架2-1另一端活动连接,水平调节支架3-1可以调节光电开关4-1的水平角度,能够检测不用宽度规格的带钢。光电开关4-1设置在水平调节支架3-1的另一端,光电开关4-1发射激光束,当激光束照射到反光板5-1时,由反光板5-1反射回光电开关4-1,在没有物体遮挡的情况下,光路通畅,光电开关4-1向可编程控制器发送检测信号,信号正常。一旦活套小车上的带钢发生跑偏,会遮挡传动侧或者操作侧的光路,使检测信号中断,光电开关4-1接收不到反光板5-1反射的激光束,光电开关4-1向可编程控制器发送检测中断信号,可编程控制器的控制程序读取信号的变化,触发机组降速或停机联锁,可以对入口活套小车辊组上的带钢位置进行实时监测,可以发现带钢的跑偏趋势,触发机组运行联锁,进行降速或者停机处理,避免带钢跑偏加剧,滑出辊面,造成断带损失。同时,可编程控制器向报警蜂鸣器或报警闪光灯发送报警信号,报警蜂鸣器发出报警声或报警闪光灯闪烁,提醒工作人员出现故障,使故障能尽早排除,提高了工作效率。

最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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