不锈钢涡轮壳加工用快速组合刀具的制作方法

本实用新型涉及涡轮壳加工领域，具体涉及一种不锈钢涡轮壳加工用快速组合刀具。

背景技术：

目前针对该涡轮壳的内部加工部位，例如一些流道，需要三把刀具才能完成加工，即一把平面锪刀加工流道口平面、一把扩孔钻加工流道的内壁、一把倒角钻加工流道口平面与内壁之间的倒角，成本高，效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种不锈钢涡轮壳加工用快速组合刀具，设计简单，使用方便，提高工作效率，减少刀具的占用空间。

本实用新型的技术方案：

不锈钢涡轮壳加工用快速组合刀具，它包括刀杆、刀头和刀片，刀杆一端设计成刀头，刀头上装有刀片，刀片包括第一刀片、第二刀片和第三刀片，刀头下端两侧的刀座上分别装有第一刀片，刀头下端两侧的刀座之间设计有第三刀座，第三刀座上装有第二刀片，刀头上端的两侧分别开有缺口形成两个刀座且两个刀座上分别装有第三刀片。

所述的第一刀片是锥形四棱柱状，第一刀片中间开有固定孔，第一刀片的下端窄且上端宽。

所述的第二刀片是三角棱柱状，第二刀片中间开有固定孔。

所述的第三刀片是三角棱柱状，第三刀片中间开有固定孔。

所述的第一刀片设计有两个且两个左右对称安装在刀头的下端。

所述的第三刀片设计有两个且两个左右对称安装在刀头的上端。

本实用新型的优点是设计简单，使用方便，原加工该序大约90秒，现在大约15秒，效率提高5倍。原来加工该区域需要三把刀具，造成刀具库刀具数量多，难以管理，现在加工该区域只需要一把刀具，管理难度大大降低；一把组合刀具的成本只有三把刀具成本之和的50%,刀具成本降低几乎一倍。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的刀头的立体示意图。

具体实施方式

参照附图1-2，不锈钢涡轮壳加工用快速组合刀具，它包括刀杆1、刀头2和刀片，刀杆1一端设计成刀头2，刀头2上装有刀片，刀片包括第一刀片3、第二刀片4和第三刀片5，刀头2下端两侧的刀座上分别装有第一刀片3，刀头2下端两侧的刀座之间设计有第三刀座，第三刀座上装有第二刀片4，刀头2上端的两侧分别开有缺口形成两个刀座且两个刀座上分别装有第三刀片5。

所述的第一刀片3是锥形四棱柱状，第一刀片中间开有固定孔，第一刀片的下端窄且上端宽。

所述的第二刀片4是三角棱柱状，第二刀片中间开有固定孔。

所述的第三刀片5是三角棱柱状，第三刀片中间开有固定孔。

所述的第一刀片3设计有两个且两个左右对称安装在刀头的下端。

所述的第三刀片5设计有两个且两个左右对称安装在刀头的上端。

本实用新型使用时，刀杆一端用来固定刀片，另一端固定在机床上，第一刀片设计有两个，用来锪平面，加工涡轮壳内的流道口的平面，第二刀片设计有一个，用来加工流道口位置的倒角，第三刀片设计有两个，用来加工流道内壁。