线切割电极丝定位导向结构的制作方法

本实用新型涉及线切割技术领域，特别涉及一种线切割电极丝定位导向结构。

背景技术：

线切割机床一般在电极丝的两端设置导丝器，导丝器上设置有V型导槽结构，以便将电极丝夹持在V型导槽内，实现精准定位和导向。然而，现有技术缺少将导丝器固定的特定装置，无法将导丝器牢固锁紧在机床上下机头上，使得导丝器的空间定位作用的可靠性降低或失效，而不能达到长期稳定的生产使用要求，且不便导丝器的更换。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种线切割电极丝定位导向结构，旨在防止电极丝的抖动，使走丝更精确，提升加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提出一种线切割电极丝定位导向结构，包括一圆柱状的导丝器及一U型结构的导丝器固定座，该导丝器固定座包括置于U型结构底部设置的固定孔，以及置于U型结构开口两侧的两固定部；该导丝器与固定孔相配合，且该导丝器的中部设置环绕一周的用于相应电极丝定位和导向的V型槽；该两固定部通过相应的连接件固定相连并将置于固定孔内的导丝器夹持紧固；该导丝器固定座底部对应导丝器的V型槽处开设贯通的槽口以供相应的电极丝通过。

优选地，该导丝器固定座上设置的槽口呈V型或梯形。

优选地，该导丝器采用合金材料。

优选地，该两固定部上设置可供螺栓通过的安装孔。

优选地，该安装孔为至少两个。

优选地，该导丝器固定座采用绝缘材料。

本实用新型技术方案提供的线切割电极丝定位导向结构包括导丝器和导丝器固定座，该导丝器具有环绕一周的V型槽，该导丝器紧压电极丝，使电极丝在V型槽内来回往复移动，能够对电极丝起到很好的定位和导向作用，防止电极丝抖动，从而使电极丝走丝更精确，加工更精准。且当该V型槽与电极丝长期接触的部位被磨损后，只需旋转该导丝器一定角度便可更换到另一完好的接触位置。该导丝器固定座呈U型结构，通过在U型结构的底部设置固定孔以将该导丝器夹持紧固，使更稳固可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的线切割电极丝定位导向结构的安装结构示意图；

图2为图1所示线切割电极丝定位导向结构的主视图；

图3为图1所示线切割电极丝定位导向结构的左视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型一方案提出一种线切割电极丝定位导向结构。

参照图1，图1为本实用新型提供的线切割电极丝定位导向结构的安装结构示意图。该线切割机床的电极丝5通过水嘴1中央后绕于导丝器4上，该导丝器4固定于导丝器固定座3内。该水嘴1固定于水盒2上，且水嘴1与水盒2相联通，用于对电极丝5喷射工作液。

请参阅图2及图3，图2为图1所示线切割电极丝定位导向结构的主视图。图3为图1所示线切割电极丝定位导向结构的左视图。

在本实用新型实施例中，该线切割电极丝定位导向结构包括一圆柱状的导丝器4及一U型结构的导丝器固定座3(视图中呈倒“U”型)，该导丝器固定座3包括置于U型结构底部内侧设置的用于固定导丝器4的固定孔31，以及置于U型结构开口两侧的两固定部32；该导丝器4与固定孔31相配合，且该导丝器4的中部设置环绕一周的用于相应电极丝定位和导向的V型槽41；该固定孔31垂直U型结构，该两固定部32通过相应的连接件固定相连，并将置于固定孔31内的导丝器4夹持紧固；该导丝器固定座3底部对应导丝器4的V型槽41处开设贯通的槽口33以供相应的电极丝通过。

该导丝器固定座3的槽口33与V型槽41对应，优选地，该槽口33呈V型或梯形。该电极丝定位导向结构固定后，电极丝5绕于导丝器4上的V型槽41上并从导丝器固定座3上的槽口33穿出，导丝器4紧贴电极丝设置，电极丝5沿着V型槽41往复移动，V型槽41对电极丝起到精准地定位和导向作用。

该导丝器固定座3呈U型结构，并具有比较高的弹性，以便于将置于固定孔31内的导丝器4夹持紧固，可以实现导丝器4的精准固定和提升固定的可靠性，实现电极丝5高精度工作。且U型结构的导丝器固定座3可拆卸，方便导丝器4的更换。

优选地，该导丝器4采用合金材料，具有较高的耐磨性，从而提高使用寿命。

优选地，该两固定部32上设置可供螺栓通过的安装孔34。

通过采用常用的螺栓实现固定部32之间的连接，可以使连接更加紧固，且更加节省成本。

优选地，该安装孔34为至少两个。更多的安装孔34以便采用更多的连接件。

优选地，该导丝器固定座3采用绝缘材料。满足良好的绝缘性，避免使放电加工电流发生损耗而影响加工效率。

本实用新型技术方案提供的线切割电极丝定位导向结构包括导丝器4和导丝器固定座3，该导丝器4具有环绕一周的V型槽41，该导丝器4紧压电极丝5，使电极丝5在V型槽41内来回往复移动，能够对电极丝5起到很好的定位和导向作用，防止电极丝5抖动，从而使电极丝5走丝更精确，加工更精准，且当该V型槽41与电极丝5长期接触的部位被磨损后，只需旋转该导丝器4一定角度便可更换到另一完好的接触位置。该导丝器固定座3呈U型结构，通过在U型结构的底部设置固定孔31以将该导丝器4夹持紧固，使更稳固可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。